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氣動薄膜隔膜調節閥

氣動薄膜隔膜調節閥

簡要描述:
ZMBT氣動薄膜隔膜調節閥 適用于高粘度流體、懸浮軟性顆粒、纖維介質和有毒介質的調節。在許用壓差范圍內也可作為切斷閥用。流量特性為近似快開特性,可采用閥門定位器來改善流量調節特性。氣關、氣開分別由正反作用執行機構來實現。

更新時間:2021-05-16

訪問量:5182

廠商性質:生產廠家

生產地址:SH

品牌申弘加工定制
連接形式法蘭材質碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅
適用介質水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體壓力環境常壓
工作溫度常溫流動方向單向
驅動方式氣動零部件及配件配件
形態隔膜式類型二通式
密封形式軟密封式公稱通徑15-800mm

 ZMBT氣動薄膜隔膜調節閥 概述

本實用新型涉及調節閥技術領域,尤其涉及一種新型的氣動隔膜調節閥。本實用新型解決的技術問題是提供一種拆裝方便快捷、提高工作效率,且安裝方式穩定可靠的新型的氣動隔膜調節閥。由多彈簧氣動薄膜執行機構和隔膜閥組成。隔膜閥體流通平滑、節流元件為彈性隔膜閥,閥蓋上無填料函。因而閥流通能力比一般調節閥大且無泄漏,在許用壓差范圍內可作切斷閥用。氣開、氣關作用由正反執行機構實現。 該閥適用于高粘性流體、懸浮狀顆粒、纖維介質和有毒介質、腐蝕性介質的調節場合。

ZMAT-10、ZMBT-10適用于高粘度流體、懸浮軟性顆粒、纖維介質和有毒介質的調節。在許用壓差范圍內也可作為切斷閥用。流量特性為近似快開特性,可采用閥門定位器來改善流量調節特性。氣關、氣開分別由正反作用執行機構來實現。由隔膜閥配用氣動薄膜執行機構組成。隔膜與閥體間“山”形凸出面進行密封,與外界隔開(無填料函),適合于要求耐腐蝕、劇毒場合。氣動隔膜調節閥采用模塊化設計,可采用不同組合、配用多種附件。其主要特點如下:
(1) 采用輕型執行機構,高度及重量均可減小30%。
(2) 閥內表面有多種材料涂復層,避開介質直接接觸,承受強閥腐蝕性介質的腐蝕。
(3) 閥門關閉時,內、外泄漏量為零,適合于劇毒介質或不允許污染介質的閥節。
(4) 流路簡單,阻力小,額定流量系數比同口徑單座,套筒調節閥大。

為解決上述技術問題,本實用新型提供的新型的氣動隔膜調節閥包括:氣動隔膜調節閥本體;安裝座,所述安裝座設置在所述氣動隔膜調節閥本體的下方;放置槽,所述放置槽開設在所述安裝座的頂部;連接柱,所述連接柱通過法蘭固定安裝在所述氣動隔膜調節閥本體的底部;承接底板,所述承接底板固定安裝在所述連接柱的底端;四個限位卡柱,四個所述限位卡柱均固定安裝在所述放置槽的底部內壁上,所述限位卡柱貫穿所述承接底板并與所述承接底板滑動連接;四個壓簧,四個所述壓簧分別套設在四個所述限位卡柱上,所述壓簧的底部與所述放置槽的底部內壁固定連接,所述壓簧的頂部與所述承接底板固定連接;兩個矩形通槽,兩個所述矩形通槽分別開設在所述放置槽的兩側內壁上。
由調節器來的信號壓力、輸入氣動薄膜執行機構的氣室,產生推力,使推桿位移,通過接桿帶動隔膜產生相應的行程,隔膜位置的變化、改變了隔膜與閥體堰面間的流通截面積,從而達到調節介質流量的目的。
優選的,所述矩形通槽的頂部與底部內壁上均固定安裝有兩個連接塊,相對應的兩個所述連接塊相互靠近的一側固定安裝有固定限桿,兩個所述固定限桿上滑動安裝有同一個連接板,所述連接板靠近所述承接底板的一側固定安裝有固位卡板,兩個所述固位卡板相互靠近的一側均延伸至放置槽內,所述固位卡板與所述承接底板的頂部相接觸,相對應的兩個所述連接塊相互靠近的一側安裝有定位固板,所述定位固板上滑動安裝有聯動桿,所述聯動桿靠近所述承接底板的一端與所述連接板固定連接,所述聯動桿遠離所述承接底板的一端延伸至所述安裝座外并固定安裝有拉桿。

優選的,所述聯動桿上套設有第二壓簧,所述第二壓簧靠近所述承接底板的一端與所述連接板固定連接,所述第二壓簧遠離所述承接底板的一端與所述定位固板固定連接。

優選的,所述安裝座的兩側均固定安裝有定位鈑金,所述定為鈑金上開設有兩個安裝孔。

優選的,兩個所述固位卡板相互靠近的一側均設為半圓弧形,所述承接底板的兩側設為四分之一圓弧形,所述承接底板與所述固位卡板相適配。

優選的,所述承接底板上開設有四個通孔,所述限位卡柱貫穿所述通孔。

與相關技術相比較,本實用新型提供的新型的氣動隔膜調節閥具有如下有益效果:

本實用新型提供一種新型的氣動隔膜調節閥,使用時,將安裝座固定好,然后將承接底板上的通孔對準四個限位卡柱,然后往下放,當承接底板接觸到固位卡板后,固位卡板便后縮,當固位卡板與承接底板錯位后,第二壓簧便帶動固位卡板回歸原位,繼而完成固定,通過壓簧的反彈力,使得固定過程更加穩定可靠,拆卸時,往相反的方向拉動兩個拉桿即可,拆裝方便,提高了工作效率。

主要技術性能指標

公稱通徑mm

15

20

25

40

50

65

80

100

150

200

公稱壓力MPa

0.6 10

行程mm

10

16

25

40

60

流量特性

近似快開型

介質溫度℃

-15~200(常溫型)、-40~+250、-40~+450(中溫型)、-100~+200(低溫型)

法蘭形式

法蘭密封面形式按JB77,其中鑄鐵法蘭按光滑式,鑄鋼法蘭按凹式

閥體材質

PN
(MPa)

0.6,1.6

WCB(ZG230-450) CF3CF8 CF8M

4.0,6.4

WCB(ZG230-450)、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti CF8 CF8M

可調比R

30:1

氣源接頭

M16×1.5

 

公稱通徑(mm)

配用執行機構號

主要技術參數

薄膜有效面積(cm2)

行程(mm)

額定流量系數Kv值 

15

ZMA(B)-2

280

10

8

20

12

25

16

32

ZMA(B)-3

400

16

28

40

60

50

25

68

65

ZMA(B)-4

630

90

80

40

160

100

300

性能

項目

技術指標

不帶定位器

帶定位器

基本誤差%

±10

±1.5

回差%

8

1.5

死區%

6

0.6

允許泄漏量

襯里材料為聚三氟乙烯隔膜材料
為:氯丁橡膠,氟橡膠

10-4×閥額定容量

無襯里材料為,隔膜材料為:氯
丁橡膠,氟橡膠

5×10-6×閥額定容量

可配附件

電氣定位器或電/氣轉換器 空氣過濾減壓器 電磁閥 手輪機構等

額定流量系數Kv偏差%

±20

閥體襯里和隔膜材料的組合

閥體材料

襯里材料

隔膜材料

使用溫度

適用場合

鑄鐵HT200

氯丁橡膠

0~65℃

無腐蝕性介質,水及研磨劑,泥漿類介質

鑄鐵HT200

聚三氟氯乙烯

氟橡膠

-15~150℃

強酸、強堿、強氧化劑和一般有機溶劑,不適于泥漿介質

鑄不銹鋼
ZG1Cr18Niti

氟橡膠

-20~200℃

一般酸、堿有機溶劑等介質


4、允許壓差

公稱通徑DN(mm)

15

20

25

32

40

50

65

80

100

額定流量系數Kv

8

12

16

28

60

67

90

160

300

公稱壓力(MPa)

1.0

配用執行機構型號

ZMA(B)-2

ZMA(B)-3

ZMA(B)-4

關閉時
允許
大壓力
MPa





MPa

P2=0

120

0.9

0.9

0.40

0.40

0.30

0.2

0.2

0.1

0.05

140

1.0

1.0

0.80

0.80

0.60

0.4

0.4

0.2

0.10

P1=P2

120

0.45

0.45

0.20

0.20

0.15

0.1

0.1

0.05

0.02

140

0.9

0.9

0.40

0.40

0.30

0.2

0.2

0.1

0.05

ZMBT氣動薄膜隔膜調節閥外形尺寸

公稱通徑
DN(mm)

外形安裝尺寸

A

H

H1

L

ZMAT型

ZMBT型

15

280

479

532

47.5

140

20

479

532

52.5

145

25

479

532

57.5

155

32

325

538

617

67.5

165

40

553

632

72.5

190

50

562

641

80

210

65

410

754

855

90

240

80

99%

876

97.5

270

100

857

958

107.5

335

注:法蘭按JB78-59《鑄鐵法蘭》標準選定

氣動隔膜調節閥在限壓控流領域具有重要的應用。目前市面上的氣動隔膜調節閥閥體與容腔之間的通道較為狹窄,造成反饋響應速度較慢,而且由于容腔內容積較大且結構復雜,很難設計無泄漏限流精度高的閥塞。另外,大多數常見的氣動隔膜調節閥的連桿都暴露在外界空氣中,一方面容易沾染灰塵引起閥體堵塞,另一方面還會引起腐蝕,損壞閥體的完整性。因此,一種結構簡單、精度高、響應速度快的氣動隔膜調節閥成為迫切的需求。


1、氣動隔膜調節閥應垂直安裝于管道上, 體積重量較大的以及使用在振動場合時應加支承和夾固。
2、氣動隔膜調節閥一般應設有旁通管路, 以便在隔膜發生故障或維修時能轉換成旁路操作, 使生產過程正常進行, 在一般不重要場合, 裝設手輪機構后可以省略旁通管路, 以進行手動操作, 同時可限制閥門開度, 當手輪機構停止使用時, 應恢復到原空檔位置, 以利于自控系統的正常進行。
3、清洗管道時, 調節應打開到開度的上限, 以便清理管道內污物。
4、如閥體襯有抗腐層, 安裝在管道上時,應采用耐腐蝕軟墊, 并注意不使閥體法蘭密封面受損。
5、對隔膜及襯里應定期檢查, 避開因腐蝕和破裂而損壞其它零件和造成事故。

訂貨須知:

一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。

二、若已經由設計單位選定公司型號,請型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問:請我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。

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