更新時(shí)間:2020-02-11
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址:SH
品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
---|---|---|---|
連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
工作溫度 | 常溫 | 流動(dòng)方向 | 單向 |
驅(qū)動(dòng)方式 | 電子 | 零部件及配件 | 閥桿 |
形態(tài) | 柱塞式 | 類(lèi)型 | 直通式 |
密封形式 | 軟密封式 | 公稱(chēng)通徑 | 50-800mm |
標(biāo)準(zhǔn) | 021-59260058 |
大口徑軟密封閘閥采用優(yōu)質(zhì)的球墨鑄鐵或碳鋼鑄造而成,具有強(qiáng)度高、重量輕,幾何尺寸精確的特點(diǎn),閘板具有互換的功能,加裝螺旋傘齒輪省力機(jī)構(gòu),一人可非常輕松自如地開(kāi)關(guān),也可根據(jù)用戶(hù)的要求加裝開(kāi)閉指示柱,或電動(dòng)、氣動(dòng)系統(tǒng)、市政建設(shè)及礦山、冶金、電廠等行業(yè)。以來(lái)市場(chǎng)上使用的一般閘閥,普通存在漏水,易生銹現(xiàn)象,本公司引進(jìn)*技術(shù)所生產(chǎn)的大口徑閘閥,克服了一般閘閥密封不良,彈性疲乏、易生銹等缺陷。軟密封閘閥利用彈性閘閥板產(chǎn)生微量變形的補(bǔ)償作用,達(dá)到良好的密封效果,該閥具有開(kāi)關(guān)輕巧,密封可靠,彈性記憶佳及使用壽命長(zhǎng)等顯著優(yōu)點(diǎn)。可廣泛用開(kāi)自來(lái)水、污水、建筑、食品、電力、醫(yī)藥、冶金、輕紡、能源系統(tǒng)等流體管線上作為調(diào)節(jié)和截流裝置使用。
主要技術(shù)參數(shù)
公稱(chēng)壓力:1.0~2.5MPa
公稱(chēng)通徑:500~1200mm
工作溫度:0~120℃
適用介質(zhì):水、油、氣等
法蘭標(biāo)準(zhǔn):GB/T17241.6GB9113
試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):GB13927API598
Z945X電動(dòng)彈性座封閘閥主要零部件材料
NO. | 零件名稱(chēng) | 材質(zhì) |
1 | 閥體 | 灰鑄鐵、球墨鑄鐵、鑄鋼 |
2 | 閘板 | 球墨鑄鐵外覆三元乙丙或丁橡膠 |
3 | 內(nèi)六角螺栓 | 碳化處理 |
4 | 密封圈 | 三元乙丙或丁橡膠 |
5 | 閥蓋 | 灰鑄鐵、球墨球鐵、鑄鋼 |
6 | 閥桿 | 不銹鋼 |
7 | “O”形密封圈 | 丁橡膠 |
8 | 止推軸承 | 錫青銅 |
9 | 螺栓 | 碳鋼、合金鋼 |
10 | 壓蓋 | 球墨鑄鐵、鑄鋼 |
11 | 防塵罩 | 丁橡膠 |
12 | 手輪 | 可鍛鑄鐵 |
DN | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1200 |
L | 457 | 508 | 660 | 720 | 780 | 840 | 960 |
Hmin(全關(guān)) | 1480 | 1665 | 2200 | 2800 | 2800 | 3000 | 3000 |
Hmax(全開(kāi)) | 165 | 1900 | 2350 | 2950 | 2950 | 3150 | 3150 |
H(電動(dòng)) | 電動(dòng)裝置可由用戶(hù) |
Z945X電動(dòng)彈性座封閘閥保管、保養(yǎng)、安裝和使用
5.1閥門(mén)應(yīng)存放在干燥,通風(fēng)的室內(nèi),閥門(mén)通道兩端應(yīng)堵塞。
5.2存放的閥門(mén)應(yīng)定期檢查,清除污物。應(yīng)特別注意密封面的清潔,防密封面的損壞。
5.3安裝前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)閥門(mén)標(biāo)志是否與使用要求相符。
5.4安裝前應(yīng)檢查閥門(mén)內(nèi)腔和密封面,如有污垢,應(yīng)使用清潔布擦拭干凈。
5.5安裝前檢查填料是否壓緊,應(yīng)確保填料的密封性,同時(shí)不應(yīng)妨礙閥桿的轉(zhuǎn)動(dòng)。
5.6安裝后系統(tǒng)或管路試壓時(shí),閥門(mén)應(yīng)處于全開(kāi)位置。
5.7使用中,應(yīng)將閘板全開(kāi)或關(guān)閉,不應(yīng)將閘板部分開(kāi)啟做調(diào)節(jié)流量用。
5.8使用時(shí),應(yīng)經(jīng)常給閥桿梯形螺紋注入潤(rùn)滑劑。
5.9手動(dòng)閥門(mén),在開(kāi)啟或關(guān)閉操作時(shí),應(yīng)使用手輪開(kāi)、關(guān),不得借助輔助杠桿或其它工具。
5.10閥門(mén)使用后應(yīng)定期檢查,檢查密封面、閥桿等有無(wú)磨損以及墊片、填料。若損壞失效,應(yīng)及時(shí)修理或更換。
5.11電動(dòng)閥門(mén)的傳動(dòng)裝置,其保管、保養(yǎng)、安裝和使用,請(qǐng)見(jiàn)“閥門(mén)電動(dòng)裝置使用說(shuō)明書(shū)”。
6.可能發(fā)生的故障、原因及消除方法 見(jiàn)表1
表1 可能發(fā)生的故障、原因及消除方法尤其是軟密封閘閥廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域,而且在其它橡膠或者藥品的制作過(guò)程中似乎也能夠看見(jiàn)它的的身影,軟密封閘閥是橡膠包裹金屬閘閥,加工比較簡(jiǎn)單,閥體采用鑄鐵或者球墨鑄鐵外表面采用環(huán)氧樹(shù)脂烤漆,可符合自來(lái)水的衛(wèi)生要求,常用于市政生活排水管道。
由于是軟密封密封性比較好,特別是在低壓力的情況下。通過(guò)減少閥體自身的壓力,從而提供可靠的優(yōu)勢(shì)保障,除此之外,它的溫度適用范圍也是比較寬泛的,因此能夠應(yīng)對(duì)苛刻下的環(huán)境變化。
它的使用過(guò)程:
a、軟密封閘閥閥門(mén)氣動(dòng)時(shí),上活塞行至行程上端點(diǎn)觸動(dòng)上回訊器,使之發(fā)訊,下活塞行至行程下端觸動(dòng)下回訊器,使之發(fā)訊,以作為閘閥開(kāi)閉信息在中心操作室的模擬儀表盤(pán)上進(jìn)行呈現(xiàn)。
b、手輪上部的外伸指示桿的上升和下降,標(biāo)示著該閥的閘板是處于提升還是下降狀態(tài)。閘閥關(guān)閉時(shí),外伸指示桿位于較低位置。反之,閘閥全開(kāi)時(shí),外伸指示桿位于較高位置。此即為閥門(mén)啟閉狀態(tài)的現(xiàn)場(chǎng)指示。
c、氣缸蓋上部裝有氣動(dòng)一手動(dòng)轉(zhuǎn)換裝置。將轉(zhuǎn)換手柄順時(shí)針?lè)较蛱徂D(zhuǎn)到“氣動(dòng)”定位孔處定位,閘閥處于氣動(dòng)操作狀態(tài)。反之,將轉(zhuǎn)換手柄逆時(shí)針?lè)较蛱徂D(zhuǎn)到“手動(dòng)”定位孔處定位,閘閥即可進(jìn)行手動(dòng)操作。
手動(dòng)操作閘閥時(shí),手輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為關(guān),逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)為開(kāi),其中帶錐齒輪傳動(dòng)的,其手輪旋向相反。
軟密封閘閥應(yīng)該如何使用:該閥為雙平行閘板閥,入口密封方式,入口閥板由密封套和卸力閥板組成為主密封閘板。密封套將管道中輸送的液體與閥芯內(nèi)的部件隔離,免受液體的腐蝕和雜質(zhì)的阻塞。此閥的密封材料替換非常方便,所以使用壽命是一般閘閥的5倍以上。閥板在啟閉時(shí)與密封面不要有磨擦或盡量減少磨擦,這樣可以避免軟密封閘閥的種種不足。這兩種密封可以相互補(bǔ)充的,就密封性而言軟密封相對(duì)較好,但是現(xiàn)在硬密封的密封性也能夠滿(mǎn)足相應(yīng)的要求。密封套與卸力閥板同步移動(dòng)但又不相連,管道壓力通過(guò)卸力閥板、調(diào)平力臂傳遞給出口面的閥座,這樣將大幅度的提高軟密封面的結(jié)合力。軟密封材料在啟閉過(guò)程中,與閥座保持有一定的距離,使軟密封材料在無(wú)磨擦無(wú)折壓的環(huán)境中工作。閥板外面套有耐腐蝕橡膠密封套。
關(guān)于后期的維護(hù)保養(yǎng):
(1)在使用中,應(yīng)將閘板全開(kāi)全關(guān),不允許開(kāi)啟一部分作為調(diào)節(jié)流量的節(jié)流閥使用。否則,在介質(zhì)的沖刷下易造成密封面損壞。
(2)應(yīng)經(jīng)常檢查氣源的分水過(guò)濾器、減壓閥和油霧器。要時(shí)應(yīng)定期在氣缸內(nèi)壁加注少量潤(rùn)滑油。
(3)閥門(mén)使用期間,應(yīng)視其動(dòng)作頻繁程度進(jìn)行定期檢查和維護(hù)。
(4)供氣故障時(shí),應(yīng)及時(shí)將氣動(dòng)轉(zhuǎn)換為手動(dòng),轉(zhuǎn)換時(shí)應(yīng)先將轉(zhuǎn)換手柄向外拉出定位銷(xiāo),手柄沿逆時(shí)針?lè)较虬廪D(zhuǎn),并適度轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使手柄扳到位后,即可對(duì)閥門(mén)進(jìn)行手動(dòng)控制。當(dāng)手動(dòng)轉(zhuǎn)換為氣動(dòng)時(shí),手柄沿順時(shí)針?lè)较虬廪D(zhuǎn)復(fù)位。在操作中bi須注意氣動(dòng)與手動(dòng)不得混亂,特別是轉(zhuǎn)換手柄在手動(dòng)位置時(shí),不許進(jìn)行氣動(dòng)。
可能發(fā)生的故障 | 發(fā)生故障的原因 | 消除方法 |
填料滲漏 | 1.填料壓蓋未壓緊 2.填料因使用過(guò)久或保存不妥而失效 | 1.均勻地?cái)Q緊螺母,將填料壓緊 2.更換填料 |
密封面間滲漏 | 1.密封面有污雜物附著 2.密封面損壞 | 1.將污雜物清除干凈 2.重新加工修整或更換 |
閥體與閥蓋連接處滲漏 | 1.連接螺栓緊固不均勻 2.法蘭密封面損壞 3.墊片破裂或失效 | 1.均勻擰緊 2.重新修整 3.更換新墊片 |
手輪轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活或 閘板不能啟閉 | 1.填料壓得太緊 2.填料壓板,壓套裝置歪斜 3.閥桿螺母有損壞 4.閥桿螺母的螺紋嚴(yán)重磨損或斷裂 5.閥桿彎曲 | 1.適當(dāng)旋松填料壓板上的螺母 2.校正填料壓板 3.拆開(kāi)修整螺紋和清除污雜物 4.更換閥桿螺母 5.矯正閥桿 |
電動(dòng)裝置裝置故障 | 見(jiàn)“閥門(mén)電動(dòng)裝置說(shuō)明書(shū)” |
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