品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
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連接形式 | 法蘭 | 材質 | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質 | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環境 | 常壓 |
工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 單向 |
驅動方式 | 氣動 | 零部件及配件 | 定位器 |
形態 | 柱塞式 | 類型 | 二通式 |
密封形式 | 硬密封式 | 公稱通徑 | 15-800mm |
外形 | 中型 |
帶定位器氣動截止閥J641W簡介
氣動智能型調節閥門是在氣動執行器上添加了定位器、二位五通電磁閥配套使用,當需要對介質流量調節控制時,可在定位器上的4~20mA等弱電信號例中進行流量的調節。由于調節型閥門,閥桿處于中間階段,對于流動阻力會產生影響,閥桿處在長時間浸泡介質狀態對一些高壓、腐蝕性流體介質時應當選擇不銹鋼或較好的材質,避免照成閥桿扭曲或腐蝕想象。氣動閥門在氣壓不足時,氣動就無法進行有效的開關控制,如要求較高的工程或危險系統中應當添加手動附件。截止閥是一種常用的截斷閥,主要用來接通或截斷管路中的介質。截止閥適用的壓力、溫度范圍很大、小口徑的管道。氣動截止閥采用雙作用氣缸,利用上腔進氣或者下腔進氣來遠距離控制閥門,操作方便、靈活。氣缸使用介質:壓縮空氣,氮氣。結構簡單、制造和維護方便;工作行程小,啟閉時間短;關閉體(閥瓣)與閥座密封面采用錐面密封,關閉力小,耐沖刷,密封可靠。閥座可為更換式閥座,可任意組合與關閉件密封面材料的配對,以滿足工況要求,延長使用壽命,
氣動閥門定位器是引進。由我廠研制成功的新產品。其技術性能均達到國外同類產品水平。它與氣動調節閥、氣動球閥、氣動蝶閥等配套使用,將電動調節器的直流電流信號轉換成氣壓力,控制閥門動作,同時根據閥門的位移或轉角進行反饋,從而構成閉環控制回路,用以提高閥門的控制精度。克服真料函與閥桿的摩擦力。克服介質壓差對閥門不平衡力,提高閥門動作速度。可實現分程控制(段幅信號),可改變閥的作用方式,可控制非標準操作壓力各類型氣動執行機構。
特 點
1、適用范圍廣:本定位器的放大器既適用于單作用型執行器,也適用于雙作用執行器。
2、氣動功率大,動作速度快,力平衡采用多回路,不易振蕩,動作性能穩定。
3、本定位器具有正反作用的作用方式,可簡單方便地調換安裝校正。
4、一般定位器的恒節流孔經常會阻塞不通,導致定位器不正常工作的現象很多,而本定位器設計制造的恒節流孔機構,通針可以動作,方便疏解通孔,保持工作氣路暢通無阻。
5、具有良好的復合防爆功能:由于線圈部件與接線盒采用可靠的防爆結構,各機構設計成組件化,所以該產品具有良好的復合防爆功能,它同時具備本質安全型“i"(ExdⅡCT6),隔爆型“d"(ExdⅡBT6)。
6、本定位器的外殼防護等級為IP65。
7、結構緊湊,精密可靠。本產品零部件精密壓鑄,外型及內部結構工藝精致。各機構經優化組合設計,整體結構緊湊,采用不銹鋼緊固件和的噴涂工藝處理、生產制造標志*性等,具備了良好的防腐性能。
8、調校簡單,安裝方便:本定位器不需打開外殼亦可實現調整零點,行程范圍調節方便,范圍寬度大。定位器表殼(罩蓋)用兩只不銹鋼螺釘緊固,安裝打開可靠方便,表殼(罩蓋)螺釘無散亂脫落和咬死現象。在定位器底面設有安裝用的螺孔和根據要求附配過渡聯接的安裝板,從而可以適用于各種氣動執行機構的方便地安裝。
輸入信號:
4-20mA.DC(標準型、常規產品)
4-12mA.DC、12-20mA.DC)
0-10mA.DC(變型產品)
(0-5mA.DC、5-10mA.DC)
輸出壓力: 0.02-0.7MPa
耗 氣 量:
5NL/min單作用(供氣0.14MPa)
15NL/min雙作用(供氣0.4MPa)
輸出特性: 線性,等百分比,非線性
氣源壓力: 0.14-0.7MPa
額定行程: 0-(10-100)mm。
基本誤差: ±1%(單作用);±1.5%(雙作用)
回 差: 1%(單作用);1.5%(雙作用)
死 區: 0.2%( 單作用);0.4%(雙作用)
環境溫度: -35℃~ +60℃
相對濕度: ≤90%
防爆型式: 隔爆型d(ExdⅡBT6);本質安全型(ExiaⅡCT6)
輸入阻抗: 4~20mA.DC/250Ω±5%(20℃時)
氣源接口: Rc1/4(標準型)
電源接口: G1/2(標準型)
外殼材料: 鋁合金,噴塑工藝處理
外型尺寸: 192(長)×218(寬)×75(高)mm
重 量: 1.7Kg
主要優點:
結構簡單,制造與維修都比較方便;
密封面不易磨損、擦傷,密封性較好,壽命較長;
啟閉時閥瓣行程較小,啟閉時間較短,閥門高度較小。
基本設計
設計制造:API602/API6D
結構長度:ANSI B16.10
法蘭端尺寸:ANSI B16.5(RF)
對焊端尺寸:ANSI B16.25
承插端尺寸:ANSI B16.11
閥門的檢驗和試驗:API598氣動閥門附件:
氣動閥門三聯件包括氣過濾器、減壓閥和油霧器,因工況的要求氣動閥門還可以在執行器上配備相關附件,定位器、比例閥、限位開關、行程開關、二位五通電磁閥、變速箱、傳感器、手動附件等。
主要零件材料及主要用途
閥體 | 閥蓋 | 閥瓣 | 密封圈 | 閥桿 | 填料 | 適用介質 | 適用溫度 |
WCB | WCB+D507MO | D577 | 2Crl3 | 柔性石墨 | 水、油品、蒸汽 | 425 | |
ZGlCrl8Ni9Ti | 0Crl8Ni9Ti | Slite6 | lCrl8Ni9Ti | PTFE | 類 | 200 | |
ZGlCrl8Ni2Mo2Ti | CF8M | lCrl8Ni2Mo2Ti | lCrl8Ni2Mo2Ti | PTFE | 類、 | 200 | |
ZG00Crl7Nil4M02 | CF3M | S1ite6 | 316L | PTFE | 類、 | 200 | |
ZGlCr5MO | ZGlCr5MO | S1ite6 | 25Cr2Mo1VA | 柔性石墨 | 水、油品、蒸汽 | 550 |
應用規范
設計與制造 | GB/T12235 | |
連接端尺寸 | 結構長度 | GB/T12221 |
法蘭尺寸 | JB/T79 | |
檢驗與試驗 | JB/T9092 | |
材 料 | 碳鋼 | GB/T12229 |
不銹鋼 | GB/T12230 | |
合金鋼 | Q/ZB66 | |
標 志 | GB/T12220 | |
供 貨 | JB/T7928 |
結構特點
1、選材考究,符合國內、外相關標準,結構合理,造型美觀。
2、閥瓣、閥座密封面采用鐵基合金堆焊或司太立(Slite)鈷基硬質合金堆焊而成,耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好,使用壽命長。
4、閥桿經調質及表面氮化處理,有良好的抗腐蝕性和抗擦傷性。
5、可采用各種配管法蘭標準及法蘭密封面型式,滿足各種工程需要及用戶要求。
6、閥體材料品種齊全,填料、墊片可根據實際工況或用戶要求合理選配,能適用于各種壓力、溫度及介質工況。
7、倒密封采用螺紋連接密封座或本體堆焊奧氏體不銹鋼而成,密封可靠,更換填料可在不停機情況下進行,方便快捷,不影響系統運行。
帶定位器氣動截止閥J641W主要外形尺寸、連接尺寸及質量
公稱壓力 | 公稱通徑 | 標準值 | 參考值 | |||||||||
L | D | D1 | n2 | D6 | b | f | f1 | Z-φd | L1 | H | ||
1.6 | 50 | 230 | 160 | 125 | 100 |
| 16 | 3 |
| 4-φ18 | 185 | 645 |
65 | 290 | 180 | 145 | 120 |
| 18 | 3 |
| 4-φ18 | 232 | 690 | |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 |
| 20 | 3 |
| 8-φ18 | 232 | 715 | |
100 | 350 | 215 | 180 | 155 |
| 20 | 3 |
| 8-φ18 | 232 | 770 | |
125 | 400 | 254 | 210 | 185 |
| 22 | 3 |
| 8-φ18 | 283 | 780 | |
150 | 480 | 280 | 240 | 210 |
| 24 | 3 |
| 8-φ23 | 283 | 810 | |
200 | 600 | 335 | 295 | 265 |
| 26 | 3 |
| 12-φ23 | 283 | 967 | |
250 | 622 | 405 | 355 | 320 |
| 30 | 3 |
| 12-φ25 | 283 | 1143 | |
300 | 698 | 460 | 410 | 375 |
| 30 | 4 |
| 12-φ25 | 283 | 1292 | |
2.5 | 50 | 230 | 160 | 125 | 100 |
| 20 | 3 |
| 4-φ18 | 185 | 645 |
65 | 290 | 180 | 145 | 120 |
| 22 | 3 |
| 8-φ18 | 232 | 690 | |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 |
| 22 | 3 |
| 8-φ18 | 232 | 715 | |
100 | 350 | 230 | 190 | 160 |
| 24 | 3 |
| 8-φ23 | 232 | 770 | |
125 | 400 | 270 | 220 | 188 |
| 28 | 3 |
| 8-φ25 | 283 | 780 | |
150 | 480 | 300 | 250 | 218 |
| 30 | 3 |
| 8-φ25 | 283 | 810 | |
200 | 600 | 360 | 310 | 278 |
| 34 | 3 |
| 12-φ25 | 283 | 967 | |
250 | 622 | 425 | 370 | 332 |
| 36 | 3 |
| 12-φ30 | 283 | 1143 | |
300 | 698 | 485 | 430 | 390 |
| 40 | 4 |
| 16-φ30 | 283 | 1292 | |
4.0 | 50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 88 | 20 | 3 | 4 | 4-φ18 | 185 | 645 |
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 110 | 22 | 3 | 4 | 8-φ18 | 232 | 690 | |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 121 | 22 | 3 | 4 | 8-φ18 | 232 | 715 | |
100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 150 | 24 | 3 | 4.5 | 8-φ23 | 232 | 770 | |
125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 176 | 28 | 3 | 4.5 | 8-φ25 | 283 | 782 | |
150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 204 | 30 | 3 | 4.5 | 8-φ25 | 283 | 875 | |
200 | 600 | 375 | 320 | 282 | 260 | 38 | 3 | 4.5 | 12-φ30 | 283 | 1160 |
五、保管、安裝、使用和維護注意事項:
1、本閥應存放在干燥的倉庫內,閥的通路兩端必須用蓋板堵塞。
2、如存放時應作定期檢查,更換防銹油,并消除表面上的污垢和鐵銹。
3、安裝前必須仔細核對本閥的標志是否符合使用要求,核對后進行消除污垢、泥沙的鐵銹等。
4、本閥可安裝于管路中任何方位上,但應考慮檢修和操作的方便。
5、必須使介質向和本使用說明書結構說明中第(5)條相符。
6、閥在安前應對截止閥閥進行密封性能試驗;閥在安裝前還應進 行三次以上的空載啟閉試驗,閥的閥芯開關應靈活,各種軸件不應有卡阻現象。
7、安裝完畢要進行密封試驗及氣動操作試驗。
5、本閥開啟時應達到高位置。
6、使用過程中應經常保持清潔,螺紋部分必須定期潤滑。
7、發現故障時應立即停止使用,查明原因并消除之。
8、閥在使用過程中,應定期(18個月)在氣缸內壁加注少量潤滑油。
9、閥在使用期問,應視其動頻繁程度進行定期檢查和維護。
六、可能發故障和消除方法
1、法蘭連接部分泄漏:
1.1 法蘭連接的螺栓沒有擰緊或松緊不均勻,應將螺栓重新松開,均勻地擰緊。
1.2 墊片失效,應重新更換。
1.3 法蘭密封面間夾有臟物,應卸下清洗。
2、填料涵泄漏:
2.1 填料太松,應將填料壓蓋均勻地壓緊。
2.2 填料圈數不夠,應增加填料。
2.3 填料壓蓋壓偏,應將兩個活節螺栓上的螺母重新松開,均勻地擰緊。
2.4 填料失效更換新填料。
3、關閉時閥門泄漏
3.1 密封圈擦傷磨損,應重新加工和研磨,若有嚴重缺陷時應重新堆焊。
3.2 密封面間夾有臟物,應卸下清洗。
4、閥桿運動不靈活:
4.1 手動/氣動換向手柄位置錯誤,將換向手柄切換到正確的位置。
4.2 填料壓得太緊,應適當地均勻地擰松填料壓蓋上的兩個螺母。
4.3 填料壓蓋壓偏,應將兩個活節螺栓的螺母得新松開,均勻地擰緊。
4.4 閥桿和閥桿螺母夾有用臟物卡阻,或螺紋接觸部分損傷,應卸開清洗修理
5、氣動部分泄漏:
5.1 氣缸內部O型圈損壞,更換同規格O型圈,并加注潤滑油。
5.2 氣缸螺母太松,應均勻地擰緊氣缸兩端的螺母。
6、彈簧不能回位(單作用氣缸用):
6.1 手動/氣動換向手柄位置錯誤,將換向手柄切換到正確的位置。
6.2 填料壓蓋太緊,應適當的擰松填料壓蓋。
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號,請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的閥門公司專家為您審核把關。產品所屬截止閥系列,感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。如需要了解更多其它閥類產品的信息可以點擊減壓閥查看。