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高溫高壓帶散熱杠桿式減壓閥

高溫高壓帶散熱杠桿式減壓閥

簡要描述:
WYS45H高溫高壓帶散熱杠桿式減壓閥是采用控制閥體內的啟閉件的開度來調節介質的流量,將介質的壓力降低,同時借助閥后壓力的作用調節啟閉件的開度,使閥后壓力保持在一定范圍內,在進口壓力不斷變化的情況下,保持出口壓力在設定的范圍內,

更新時間:2021-12-24

訪問量:2109

廠商性質:生產廠家

生產地址:sh

品牌申弘加工定制
連接形式法蘭材質碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅
適用介質水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體壓力環境常壓
工作溫度常溫流動方向單向
驅動方式手動零部件及配件手輪
形態柱塞式類型直通式
密封形式硬密封式公稱通徑15-800mm
標準國標

WYS45H高溫高壓帶散熱杠桿式減壓閥 產品說明

本實用新型公開了一種新型杠桿式減壓閥,涉及減壓閥技術領域.所述新型杠桿式減壓閥,包括底蓋,閥瓣,連桿,閥體,上蓋,填料,填料壓蓋以及控制板,所述閥瓣與連桿為一體式結構,且連桿與上蓋之間設置有填料和填料壓蓋,使得整個杠桿式減壓閥結構簡單,緊湊合理,減少了漏點,提高了減壓閥的可靠性,同時也提高了使用壽命.是一種自動降低管路工作壓力的專門裝置,它可將閥前管路較高的水壓減少至閥后管路所需的水平。減壓閥廣泛用于高層建筑、城市給水管網水壓過高的區域、礦井及其他場合,保證給水系統中各用水點獲得適當的服務水壓和流量。鑒于水的漏失率和浪費程度幾乎同給水系統的水壓大小成正比,因此減壓閥具有改善系統運行工況和潛在節水作用,據統計其節水效果約為30%。閥芯采用雙閥芯平衡結構,可以抵消部分進口壓力造成的不平衡力。由于上閥芯比下閥芯直徑大,在進口壓力作用下閥芯向上動作,減壓閥打開。介質通過閥芯流向出口,閥后壓力上升,這時通過調整杠桿上的配重來調節所需的出口壓力。

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雙閥座蒸汽減壓閥采用壓力平衡式閥瓣,通過閥瓣升降調節壓力可配用ZKZ-BC型或其它型直行程電動執行器實現遙控和自動控制。是采用控制閥體內的啟閉件的開度來調節介質的流量,將介質的壓力降低,同時借助閥后壓力的作用調節啟閉件的開度,使閥后壓力保持在一定范圍內,在進口壓力不斷變化的情況下,保持出口壓力在設定的范圍內, 

性能參數

  (1) 調壓范圍:它是指減壓閥輸出壓力P2的可調范圍,在此范圍內要求達到規定的精度。調壓范圍主要與調壓彈簧的剛度有關。 

  (2) 壓力特性:它是指流量g為定值時,因輸入壓力波動而引起輸出壓力波動的特性。輸出壓力波動越小,減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。 

  (3) 流量特性:它是指輸入壓力—定時,輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當流量g發生變化時,輸出壓力的變化越小越好。一般輸出壓力越低,它隨輸出流量的變化波動就越小。

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主要由兩體、閥座、閥瓣等零件組成,采用雙用座、雙錐體閥瓣的結構。采用壓力平衡式閥瓣、通過桶瓣升降調節壓力可配用zkz—bc型或其它型直行程電動執行器實現遙控和自動控制,本產品的減壓比用到0.6較為臺適。采用頂、底雙導向結構,且具有上下兩個球形閥芯,使得介質對閥芯的不平衡力小,因此只須較小的操作力便可達到穩定調節。該系雙座調節閥具有結構緊湊、重量輕、動作靈敏、壓降損失小、閥容量大、流量特性精確、維護方便等優點,可用于較苛刻的工作條件。特別適用于泄漏要求不高、閥前后壓差較大的工作場合。

本實用新型公開了一種自散熱減壓閥,包括外殼體,進料口,出料口和內殼體,內殼體內部的頂端固定設有固定塊,固定塊的底部固定設有彈簧,彈簧的底部固定設有墊塊,墊塊的底部固定設有膜片,膜片的底部固定設有活塞,內殼體內部的一側固定設有擋板,進料口和出料口的邊側均固定設有多個安裝機構,進料口的一側固定設有過濾機構,實用新型一種自散熱減壓閥,該裝置內部設有冷卻系統,防止裝置由于溫度過高而減短使用壽命,該裝置的兩側固定設有多個安裝機構,可以使該裝置的安裝和拆卸更加簡便,改裝置設有過濾機構,防止裝置堵塞而不能正常使用,并且過濾機構可以拆卸清洗,延長裝置使用壽命.

當過熱蒸汽的溫度小于427℃時,閥體材質為WCB,  

當過熱蒸汽的溫度小于510℃時,閥體材質為ZG20CrMo。 

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WYS45H高溫高壓帶散熱杠桿式減壓閥主要零件材料

零件名稱

零件材料

閥體、閥蓋、底蓋

WCB

閥座

304

閥瓣

2Cr13

閥桿

2Cr13

墊片

柔性石墨/1Cr18Ni9

導向套

2Cr13

填料

柔性石墨

螺栓

35CrMoA

螺母

45

三、杠桿式蒸汽減壓閥主要技術參數及性能指標

公稱壓力(Mpa)

1.6

2.5

4.0

6.4

10.0

16.0

殼體試驗壓力(Mpa)*

2.4

3.75

6.0

9.6

15.0

24

密封試驗壓力(Mpa)

1.6

2.5

4.4

7.04

11

17.6

進口壓力(Mpa)

1.6

2.5

4.0

6.4

10.0

16.0

出口壓力范圍(Mpa)

減壓比0.6

溫度-壓力等級

ANSI B16.34

滲漏量

0.5%QMax

四、杠桿式蒸汽減壓閥流量系數


DN

50

65

80

100

125

150

200

250

300

350

400

500

Cv

20

25

50

60

70

110

150

230

420

540

710

1020

Y945H電動減壓閥閥體01 (2).jpg

五、杠桿式減壓閥主要外形尺寸(PN1.6-4.0)

公稱通徑DN

外 形 尺 寸
LL1HHl

50

300

150

520

190

65

340

170

540

205

80

380

190

550

215

100

400

215

580

240

125

430

225

620

275

150

450

230

650

320

200

500

260

790

340

250

550

285

850

370

300

750

395

940

460

350

850

445

990

530

400

950

550

1120

660

500

1130

680

1660

800

六、杠桿式蒸汽減壓閥主要外形尺寸(PN6.4-10.0)

公稱通徑DN

外 形 尺 寸
LL1HHl

50

300

150

520

200

65

340

170

540

215

80

380

190

550

225

100

400

215

580

250

125

430

225

620

285

150

450

230

650

330

200

500

260

790

355

250

550

285

850

390

300

750

395

940

480

350

850

445

990

550

400

950

550

1120

700

500

1130

680

1660

820

Y945H電動減壓閥閥體01.jpg

所述散熱架與所述動力裝置通過緊固件相連。優選的,上述減壓閥中,所述減壓閥的動力裝置為電動機或氣動機。本實用新型提供的減壓閥,蒸汽進入內腔后,對上閥蓋和下閥蓋有壓力作用力,上閥蓋和下閥蓋將力分別傳遞給密封圈、四開環和第二密封圈、第二四開環,由于四開環和第二四開環均卡設在閥體上,四開環和第二四開環作用于閥體,使得閥體與上閥蓋和下閥蓋之間通過壓力緊密相連,即上閥蓋和下閥蓋分別采用密封圈和四開環、第二密封圈和第二四開環實現了壓力自緊密封,與現有技術中只有上閥蓋采用壓力自緊密封相比,有效地提高了減壓閥的密封性能,提高了減壓閥的安全可靠性,進而滿足了要求較嚴格的高溫高壓或高溫超高壓工況對減壓閥安全可靠性的要求。

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壓力調整步驟

按照以下步驟慢慢轉動調節螺絲,即可完成設定。不當的調整操作可能形成水擊或砰砰作響聲等,可能對減壓閥或其他設備造成損壞。

(1)關閉減壓閥前后截斷閥,在保證安全閥不起跳的情況下,開啟旁路管線截斷閥并保持足夠的時間,以完成利用流通介質對管道中的異物或銹層的吹掃去除。吹掃完成后,關閉旁路管線截斷閥。

(2)緩慢打開安裝在減壓閥前的截斷閥,并調整減壓閥后截斷閥的開啟度,保持管道有小流量通過。

(3)松螺母,緩慢轉動調整螺絲,并觀察閥后的壓力表,直到要求的設定植為止(順時針轉動壓力上升,逆時針轉動壓力下降)。對于帶手柄的型號,由于正常狀態下,手柄處于自鎖位置,因此調整壓力時,應首先按下手柄,松開自鎖,再緩慢轉動調整螺絲,并觀察閥后*近的壓力表,直到要求的設定植為止(順時針轉動手柄時,閥后壓力上升;逆時針轉動手柄時,閥后壓力下降。)。

(4)緩慢打開減壓閥后截斷閥,并按照步驟(3)進一步調整閥后壓力,直到要求的設定植為止。

(5)完成調整后,擰緊鎖緊螺母。對于帶手柄的型號,拉出手柄,利用內部裝置鎖緊;如果手柄沒有鎖緊,左右轉動手柄,即可完成自鎖動作。

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訂貨須知:

一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號,請按型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。提供全面、專業的“閥門系統解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。

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