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拷貝林連接蒸汽減壓閥

拷貝林連接蒸汽減壓閥

簡要描述:
Y83Y拷貝林連接蒸汽減壓閥 也叫撓性接頭、卡套、對(duì)夾式活接、抱箍、溝槽接頭、不銹鋼溝槽卡箍、不銹鋼卡箍(Victaulic)、凹槽系統(tǒng)。

更新時(shí)間:2021-12-21

訪問量:2005

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

生產(chǎn)地址:SH

品牌申弘加工定制
連接形式卡套材質(zhì)碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅
適用介質(zhì)水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體壓力環(huán)境常壓
工作溫度常溫流動(dòng)方向單向
驅(qū)動(dòng)方式手動(dòng)形態(tài)柱塞式
類型直通式密封形式硬密封式
公稱通徑15-800mm標(biāo)準(zhǔn)國標(biāo)

Y83Y拷貝林連接蒸汽減壓閥 產(chǎn)品說明

屬于先導(dǎo)活塞式減壓閥。由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。本產(chǎn)品在普通減壓閥基礎(chǔ)上作了很大改進(jìn),加大了活塞面積,改變了節(jié)流結(jié)構(gòu)。改變了密封形式,加大了過流面積也叫撓性接頭、卡套、對(duì)夾式活接、抱箍、溝槽接頭、不銹鋼溝槽卡箍、不銹鋼卡箍(Victaulic)、凹槽系統(tǒng)。等等,從而在提高靈敏度、流量、壽命等方面大大改善了性能。本產(chǎn)品主要用于蒸汽管路,適用于流量大流量變化大,進(jìn)口壓力變化大的蒸汽管路。

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拷貝林(COUPLING),不銹鋼管道連接件,也叫撓性接頭、卡套、對(duì)夾式活接、抱箍、溝槽接頭、不銹鋼溝槽卡箍、不銹鋼卡箍(Victaulic)、凹槽系統(tǒng)。主要應(yīng)用在,機(jī)械管道連接系統(tǒng)上。接頭處采用平口型設(shè)計(jì),利用接頭鍵肩與管道的配合間隙達(dá)到揉性的要求,在保證強(qiáng)度的前提下,接頭不*卡緊管道,允許有部分的軸向和徑向位移。接頭的揉性設(shè)計(jì)可以適應(yīng)管道偏差,且其性能不受影響。適用于有揉度要求的管路。具有快速、簡易、可靠、經(jīng)濟(jì)、隔振和占用空間小的特點(diǎn)。

因此,在使用過程中,禁止堵塞調(diào)壓閥的“出口"操作過程和維護(hù)方便快捷,閥門一般站立安裝在水平管道上。壓力調(diào)節(jié)閥的安裝必須嚴(yán)格遵守油路板上箭頭符號(hào)的方向,保持與流體力學(xué)的流動(dòng)方向相同。如果水質(zhì)不清除,含有一些垃圾,過濾系統(tǒng)必須安裝在壓力調(diào)節(jié)閥的上、中、下游進(jìn)水口(建議過濾精度高于0.7毫米)。

為防止閥后壓力過大,應(yīng)在離閥門進(jìn)口額Z小于4M處安裝一個(gè)調(diào)壓閥。壓力調(diào)節(jié)閥在管道中具有必要的止回功能。為了防止水錘損壞,還可以安裝小型膨脹水箱,防止管道和截止閥損壞。過濾系統(tǒng)必須安裝在壓力調(diào)節(jié)閥的進(jìn)水管前,而膨脹水箱必須安裝在壓力調(diào)節(jié)閥的排水口后。

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能快速連接管道 ,安裝速度比法蘭連接快4倍以上并且有撓,可防止位移漏水。簡易:溝槽式管接頭比法蘭輕,螺栓數(shù)量少,舍棄了法蘭接頭的對(duì)孔對(duì)鎖等復(fù)雜程序,作業(yè)是無需特殊技術(shù),作業(yè)人員只需扳手操作即可。安裝對(duì)中方便,管件任意旋轉(zhuǎn)而無須刻意對(duì)中,因此,安裝速度快,勞動(dòng)強(qiáng)度低。可靠:科學(xué)合理的設(shè)計(jì)為管路提供可靠耐久的三重保障。拷貝林 撓性接頭選用高品質(zhì)的橡膠圈密封,*的C型結(jié)構(gòu),使得管內(nèi)壓力越大,密封性能越好。經(jīng)濟(jì):溝槽式管接頭與傳統(tǒng)的法蘭相比,施工和成本總費(fèi)用可節(jié)省20%-40%。隔振:管末段端可阻斷噪音并防止震動(dòng)的傳播,C型橡膠圈充分發(fā)揮吸音和減振作用。擾性接頭更能解決管路熱脹冷縮,整個(gè)系統(tǒng)不需要另加伸、縮接頭。占用空間小:溝槽式管接頭與法蘭連接所占空間的比例2:3。緊固螺栓無方向性,特別能克服因工作空間狹小帶來的不便。

  蒸汽減壓閥采購時(shí),只明確規(guī)格、類別、工壓就滿足采購要求的作法,在當(dāng)前市場經(jīng)濟(jì)環(huán)境里是不完善的。因?yàn)檎羝麥p壓閥制造廠家為了產(chǎn)品的競爭,各自均在閥門統(tǒng)一設(shè)計(jì)的構(gòu)思下,進(jìn)行不同的創(chuàng)新,形成了各自的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品個(gè)性。因此在蒸汽減壓閥采購時(shí)較詳盡的提出技術(shù)要求,與廠家協(xié)調(diào)取得共識(shí),作為蒸汽減壓閥采購合同的附件是十分必要的。

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蒸汽減壓閥通用要求: 

1)蒸汽減壓閥規(guī)格及類別,應(yīng)符合管道設(shè)計(jì)文件的要求。

2)蒸汽減壓閥的型號(hào)應(yīng)注明依據(jù)的國標(biāo)編號(hào)要求。若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)注明型號(hào)的相關(guān)說明。

3)蒸汽減壓閥工作壓力,要求≥管道的工作壓力,在不影響價(jià)格的前提下,蒸汽減壓閥可承受的工壓應(yīng)大于管道實(shí)際的工壓;蒸汽減壓閥關(guān)閉狀況下的任何一側(cè)應(yīng)能承受1.1倍閥門工壓值而不滲漏;閥門開啟狀況下,閥體應(yīng)能承受二倍閥門工壓的要求。

4)蒸汽減壓閥制造標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)說明依據(jù)的國標(biāo)編號(hào),若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),采購合同上應(yīng)附企業(yè)文件。

蒸汽減壓閥標(biāo)質(zhì):

1.閥體材質(zhì),應(yīng)以球墨鑄鐵為主,并注明牌號(hào)及鑄鐵實(shí)際的物理化學(xué)檢測數(shù)據(jù)。

2.閥桿材質(zhì),力求不銹鋼閥桿(2CR13),大口徑閥門也應(yīng)是不銹鋼嵌包的閥桿。

3.螺母材質(zhì),采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅,且硬度與強(qiáng)度均大于閥桿。

4.閥桿襯套材質(zhì),其硬度與強(qiáng)度均應(yīng)不大于閥桿,且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學(xué)腐蝕。

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Y83Y拷貝林連接蒸汽減壓閥 主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo):  

公稱壓力(Mpa) 

1.6 

2.5 

4.0 

6.4 

10.0 

16.0 

殼體試驗(yàn)壓力(Mpa)* 

2.4 

3.75 

6.0 

9.6 

15.0 

24 

密封試驗(yàn)壓力(Mpa) 

1.6 

2.5 

4.0 

6.4 

10.0 

16.0 

進(jìn)口壓力(Mpa) 

1.6 

2.5 

4.0 

6.4 

10.0 

16.0 

出口壓力范圍(Mpa) 

0.04-1.0 

0.05-1.6 

0.08-2.5 

0.2-3.5 

0.5-3.5 

0.5-4.5 

壓力特性偏差(Mpa)△P2P 

GB12246-1989 

流量特性偏差(Mpa)P2G 

GB12246-1989 

最小壓差(Mpa) 

0.07 

0.1 

0.15 

0.4 

0.5 

0.8 

滲漏量 

GB12245-1989 

*:殼體試驗(yàn)不包括膜片、頂蓋 

二、蒸汽減壓閥主要零件材料  

零件名稱 

零件材料 

閥體 閥蓋 底蓋 

WCB 

閥座 閥瓣 

2Cr13 

缸套 活塞 

鋁鐵青銅 

膜片 

1Cr18Ni9 

活塞環(huán) 

合金鑄鐵/對(duì)位聚苯 

導(dǎo)閥座 導(dǎo)閥桿 

2Cr13 

主閥彈簧 

50CrVA 

導(dǎo)閥主彈簧 

50CrVA 

調(diào)節(jié)彈簧 

60Si2Mn 

三、流量系數(shù)(Cv)  

DN 

50 

65 

80 

100 

125 

150 

200 

250 

300 

350 

400 

500 

Cv 

2.5 

6.5 

16 

25 

36 

64 

100 

140 

250 

Y12F螺紋減壓閥0.jpg

四、外形尺寸(PN1.6-4.0) 單位:mm  

公稱通徑DN 

外 形 尺 寸 

Hl 

1.6/2.5MPa 

4.0MPa 

15 

160 

180 

265 

85 

20 

160 

180 

265 

85 

25 

180 

200 

280 

95 

32 

200 

220 

280 

95 

40 

220 

240 

290 

105 

50 

250 

270 

300 

130 

65 

280 

300 

315 

145 

80 

310 

330 

330 

170 

100 

350 

380 

405 

200 

125 

400 

450 

450 

225 

150 

450 

500 

485 

265 

200 

500 

550 

570 

290 

250 

650 

640 

325 

300 

800 

740 

360 

350 

850 

810 

395 

400 

900 

950 

430 

500 

950 

1080 

500 

五、外形尺寸(PN6.4-16.0) 單位:mm  

公稱通徑DN 

外 形 尺 寸 

Hl 

6.4MPa 

10.0/16.0MPa 

15 

180 

180 

280 

100 

20 

180 

200 

280 

100 

25 

200 

220 

300 

115 

32 

220 

230 

300 

115 

40 

240 

240 

315 

130 

50 

270 

300 

340 

135 

65 

300 

340 

355 

150 

80 

330 

360 

370 

175 

100 

380 

450 

205 

125 

450 

510 

235 

150 

500 

555 

275 

200 

550 

640 

300 

250 

650 

720 

335 

300 

800 

830 

375 

350 

850 

880 

410 

400 

900 

1020 

445 

500 

950 


1080 

515 

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本系列減壓閥屬于先導(dǎo)活塞式減壓閥。由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化,通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動(dòng)活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小,實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。管道連接件、管道卡箍、撓性卡箍、卡套、抱箍、對(duì)夾式活接、維多利亞卡、膜殼卡箍、反滲透卡箍。一個(gè)完整的卡箍:由卡箍外殼、螺栓、螺母和密封圈組成。卡箍外殼內(nèi)放有密封圈,從而給接頭提供合適的密封性能。

安裝方法

1.準(zhǔn)備好符合要求的溝槽管段、配件和附件。

2.檢查橡膠密封圈是否損傷,將其套上一根鋼管的端部。

3.將另一根鋼管靠近已套上橡膠密封圈的鋼管端部、兩端處應(yīng)留有一定間隙,間隙應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

4.將橡膠密封圈套上另一根鋼管端部、使橡膠密封圈位于接口中間部位、并在其同邊涂抹潤滑劑。主產(chǎn)品主要用于蒸汽管路,起減壓穩(wěn)壓作用。

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  調(diào)壓步驟

  1、關(guān)閉減壓閥前的閘閥,開啟減壓閥后的閘閥,制造下游低壓環(huán)境;

  2、將調(diào)節(jié)螺釘按逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)至上位置(相對(duì)出口壓力),然后關(guān)閉減壓閥后閘閥;

  3、慢慢開啟減壓閥前的閘閥至全開;

  4、順時(shí)針慢慢旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘,將出口壓力調(diào)至所需要的壓力(以閥后表壓為準(zhǔn));調(diào)整好后,將鎖緊螺母鎖緊,打開減壓閥后閘閥;

  5、如在調(diào)整時(shí)出口壓力高于設(shè)定壓力,須從步開始重新調(diào)整,即只能從低壓向高壓調(diào)。

訂貨須知:

一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào),請(qǐng)按型號(hào)直接向我司銷售部訂購。

三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問:請(qǐng):我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。

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