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活塞式高溫蒸汽減壓閥

活塞式高溫蒸汽減壓閥

簡要描述:
Y43Y活塞式高溫蒸汽減壓閥將介質(zhì)的壓力降低,同時借助閥后壓力的作用調(diào)節(jié)啟閉件的開度,即通過改變節(jié)流面積,使流速及流體的動能改變,造成不同的壓力損失,依靠控制與調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié),從而使閥后壓力保持并穩(wěn)定在一定的精度范圍內(nèi)。

更新時間:2021-12-19

訪問量:1716

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

生產(chǎn)地址:SH

品牌申弘加工定制
連接形式法蘭材質(zhì)碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅
適用介質(zhì)水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體壓力環(huán)境常壓
工作溫度常溫流動方向單向
驅(qū)動方式手動形態(tài)柱塞式
類型直通式密封形式硬密封式
公稱通徑15-800mm標(biāo)準(zhǔn)國標(biāo)

Y43Y活塞式高溫蒸汽減壓閥 產(chǎn)品說明

本實用新型涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種活塞式閥芯及減壓閥的結(jié)構(gòu)。先導(dǎo)活塞式蒸汽減壓閥由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤,活塞、缸套、彈簧等零件組成。(壓力控制閥)導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力,利用膜片傳感出口壓力變化,通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小,實現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。

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減壓閥是通過調(diào)節(jié),將進口壓力減至某一需要的出口壓力,并依靠介質(zhì)本身的能量,使出口壓力自動保持穩(wěn)定的閥門。從流體力學(xué)的觀點看,減壓閥是一個局部阻力可以變化的節(jié)流元件,即通過改變節(jié)流面積,使流速及流體的動能改變,造成不同的壓力損失,從而達(dá)到減壓的目的。然后依靠控制與調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié),使閥后壓力的波動與彈簧力相平衡,使閥后壓力在一定的誤差范圍內(nèi)保持恒定。減壓閥是實現(xiàn)管道系統(tǒng)內(nèi)壓力高的介質(zhì)降為壓力低的介質(zhì)并自動保持壓力穩(wěn)定的重要閥門,它利用介質(zhì)自身能量來調(diào)節(jié)與控制管路壓力的智能型閥門。它采用控制閥體內(nèi)的啟閉件的開度來調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量,將介質(zhì)的壓力降低,同時借助閥后壓力的作用調(diào)節(jié)啟閉件的開度,即通過改變節(jié)流面積,使流速及流體的動能改變,造成不同的壓力損失,依靠控制與調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié),從而使閥后壓力保持并穩(wěn)定在一定的精度范圍內(nèi)。

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工作過程:

先導(dǎo)閥膜片感應(yīng)壓力變化;

先導(dǎo)閥將放大的信號輸出給移動主閥的活塞;

主閥補償迅速恢復(fù)壓力

內(nèi)部先導(dǎo)式減壓閥的操作:

·啟動

- 放松設(shè)定彈簧

- 高壓蒸汽和閥簧將導(dǎo)閥和主閥關(guān)閉

·調(diào)整設(shè)定壓力

- 壓緊設(shè)定彈簧

    - 導(dǎo)閥打開

    - 活塞上部的高壓蒸汽推動主閥打開

    - 蒸汽流過主閥到達(dá)出口

    - 蒸汽壓力通過內(nèi)部傳感孔到達(dá)膜片下側(cè)

·獲得設(shè)定壓力:

- 金屬膜片下側(cè)的壓力使得膜片上移關(guān)閉主閥

        - 活塞兩側(cè)的壓力慢慢相等,主閥在下游壓力與設(shè)定壓力相等時找到位置點

        - 主閥位置建立,調(diào)整到了設(shè)定壓力

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內(nèi)部先導(dǎo)式減壓閥的特點:

·尺寸小

·內(nèi)部通道免去了外部接管

·在先導(dǎo)式閥中購買和安裝成本*低

·排量較大

·精度高于直接作用式,精度為±5%

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Y43Y活塞式高溫蒸汽減壓閥性能范圍

公稱壓力(MPa)1.62.54.06.410.016.0
殼化試驗壓力(Mpa)2.43.756.09.615.024
密封試驗壓力(Mpa)1.62.54.06.410.016.0
進口壓力(Mpa)1.62.54.06.410.016.0
出口壓力范圍(Mpa)1.0-1.00.1-1.60.1-2.50.5-3.50.5-350.5-45
壓力特性偏差(Mpa)△P2PGB12246-1989
流量特性偏差(Mpa)△P2GGB12246-1989
最小壓差(Mpa)0.150.150.20.40.81.0
滲漏量GB12245-1989
標(biāo)準(zhǔn)其他非標(biāo)定制

減壓閥流量系數(shù)(Cv)

DN1520253240506580100125150200250300350400500
Cv12.546.591625366410014025040057078010201500

主要零件材料

零件名稱零件材料
閥體閥蓋底蓋WCB
閥座閥盤2Cr13
缸套2Cr13/銅合金
活塞合金鑄鐵
導(dǎo)閥座導(dǎo)閥桿2Cr13
主閥彈簧1Cr18Ni9Ti
導(dǎo)閥主彈簧50CrVA
調(diào)節(jié)彈簧60Si12Mn

外形結(jié)構(gòu)圖

 

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外形尺寸(PN1.6-4.0)單位:mm

公稱通徑
DN
外形尺寸
LHH1
1.6/2.5MPa4.0MPa
1516018029590
2016018033098
25180200330110
32200220330110
40220240345125
50250270345125
65280300350130
80310330385160
100350380385170
125400450400200
150450500415210
200500550475240
250650525290
300800580335
350850620375
400900660405
450900730455
500950750465

外形尺寸(PN6.4-16.0) 單位:mm

公稱通徑
DN
外形尺寸
LHH1
6.4MPa10.0/16.0MPa
15180180305105
20180200340105
25200220340120
32220230340120
40240240355135
50270300355135
65300340360140
80330360395170
100380400185
125450415215
150500430225
200550495260
250650545310
300800600355
350850640395
400900690435
500950
780495

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及大量客戶的反饋信息,研究發(fā)現(xiàn)普遍存在穩(wěn)定性差和壓力調(diào)節(jié)精度低、靈敏度差;以及加工工藝難、裝配工藝復(fù)雜等問題。在生產(chǎn)過程中,密封墊容易分壓緊或壓緊力不夠,影響密封的可靠性和密封壽命。另外,現(xiàn)有的活塞式減壓閥的結(jié)構(gòu)通常為不可調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),生產(chǎn)時就設(shè)定其減壓閥的流量。也有采用可調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的,其調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)復(fù)雜。

蒸汽減壓閥安裝注意事項

1、不能將支撐直接加在閥門或執(zhí)行機構(gòu)上;

2、如果裝有旁通管道,則旁通管道必須在閥后取壓點的下游連接,旁通管道要安裝截止閥;

3、在蒸汽減壓閥與取壓點之間的管段上不能安裝任何儀表(如自力式溫度控制閥或截止閥);

4、蒸汽減壓閥后應(yīng)盡量保持一定的直管段;

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蒸汽減壓閥安裝須知

1、安裝前必須仔細(xì)閱讀說明書,切斷有關(guān)電源并必須由專業(yè)技術(shù)人員進行安裝。

2、水流方向必須同閥體上的箭頭方向相同。

3、閥體須位于盤管接水盤上方,以保證出現(xiàn)滴水時落入接水盤中。

4、閥體及驅(qū)動器必須安裝于垂直方向±60℃范圍內(nèi),其上方應(yīng)至少有30mm空間用于拆裝。

5、與周圍管道、設(shè)備、建筑物必須保持足夠的維修操作空間,必須安裝在維修人員通過檢修孔能觸及到的地方。

6、閥體安裝完畢并與管路通過試壓后才可安裝驅(qū)動器。

7、若驅(qū)動器已經(jīng)裝到閥體上,那么在安裝調(diào)試過程中不能對驅(qū)動器施力,否則會損壞驅(qū)動器。

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訂貨須知:

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號,請按型號直接向我司銷售部訂購。

三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。

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