品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
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連接形式 | 法蘭 | 材質 | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質 | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環境 | 常壓 |
工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 單向 |
驅動方式 | 手動 | 零部件及配件 | 閥桿 |
形態 | 柱塞式 | 類型 | 直通式 |
密封形式 | 軟密封式 | 公稱通徑 | 15-800mm |
標準 | 國標 |
DP17單回路斯派莎克蒸汽減壓閥組 產品說明
該實用新型涉及一種中低壓減壓閥組,屬于減壓閥技術領域。在蒸汽系統中, 蒸汽減壓閥起著減壓穩壓的作用。除卻選型非常重要外, 安裝也不容小覷。 減壓閥應該正確安裝,滿足(先導隔膜式減壓穩壓閥手冊)的手冊要求。典型的安裝方式應該參考減壓站典型設置。減壓站的配管、接管、疏水、排污、操作維護、保溫等都需要嚴格按照國家相關標準。
隔膜式減壓閥通過對同一主閥、不同型號異閥的多元化組合,可有效的控制蒸汽溫度和/或壓力。 斯派莎克25系列調節閥的設計制造*依據使用者的需求,其多元化的組合在工業界沒有任何其他的調節閥可與之媲美。為了實現多目標控制設備的獨立性和經濟性,可在同一個主閥上組合多種控制,無論是溫度控制、壓力調節還是二者在一起,都能做到反應迅速、控制、安全可靠。同時,25系列調節閥的所有零件均能夠分解檢查或保養,而無需移動管路中的主閥體。正確的選型和安裝保養,更能保證其*的工作。
主要特征:
導閥彈簧:三種顏色的彈簧,可提供從0.2-14bar g范圍內不同壓力的準確控制。
溫度調節刻度盤:快速準確的設定所需溫度。
溫度感應器:在溫控元件中有無需補償的液體,感應瞬時溫度的變化,提供準確的控制。
測試:每一個25P系列的減壓閥在出廠前都經蒸汽測試,以確保*的操作。
減壓閥前后蒸汽管道應該采用干凈的無縫鋼管,所有焊接部分應該有效去除焊渣等雜物。為了防止流動阻滯,保證減壓閥前后流動平穩,應該增大減壓閥下游管徑。變徑應該采用偏心大小頭,避免積水導致的水錘和沖蝕可能。
減壓閥上游必須安裝GL200蒸汽專用過濾器,濾網采用100目不銹鋼雙層濾網。過濾器本體應該側裝,方便過濾器濾網取出清理,以及避免積水。大口徑過濾器可以朝下安裝,但要在堵頭上鉆孔連接蒸汽疏水閥排水,但疏水閥后要采用容易拆裝的活接或法蘭接口,方便清理過濾器。
減壓閥應該安裝在水平管道上,蒸汽流動方向要與減壓閥閥體箭頭指示方向一致。減壓閥上游的流動應該盡量平穩。如果采用外部取壓,下游壓力取壓點要距離減壓閥10倍管徑點,并遠離閥門前后0.3米以上,避免不穩定流動導致的壓力誤測。當減壓閥僅供單個設備使用時,取壓點可以是設備的蒸汽空間。外部取壓的導管應該安裝切斷閥以方便維護,感應管應該有一定的向下斜度。
減壓閥前后要安裝壓力表,蒸汽壓力表必須配緩存冷卻管,方便調試和壓力顯示。
蒸汽減壓閥連接的管道應該有良好的支撐,避免蒸汽減壓閥受力。減壓閥與管道的連接采用金屬石墨纏繞墊片。減壓站所有閥門通汽24小時內要進行熱擰緊,以免結合部泄露和沖蝕。
減壓閥下游管道口徑擴管3級以上,可以安裝瓦特OF系列整流降噪裝置。
減壓閥上游必須安裝瓦特DT580倒置桶蒸汽疏水閥,疏水閥前應該設有積水管;如果蒸汽輸送距離較長,建議安裝汽水分離器。減壓閥下游如果有提升管道,也要安裝瓦特DT580倒置桶蒸汽疏水閥。
背景技術:
減壓閥主要對流體氣體起節流減壓作用。目前中低減壓閥組大都由減壓閥、截止 閥和安全閥等通過管路連接而成,但由于各閥均需要在現場通過各管路連接安裝,不僅安 裝不便,安裝效率低,而且還增加了安裝周期。另外,由于各閥均大都需管管連接,因此裝配 后的減壓閥組占用空間位置較大,結構松散。
安裝減壓閥時, 可配置以下減壓站。
(1) 汽水分離器和疏水閥: 安裝在減壓閥的前端。汽水分離器可去除懸浮于濕蒸汽中的水分,并在下方安裝疏水閥, 排除冷凝水, 以確保高品質的蒸汽經過減壓閥。
(2) 蒸汽波紋管截止閥:安裝在減壓閥的上下游,維護或保養時可關閉系統。
(3) 蒸汽過濾器:安裝在減壓閥前,防止雜質保持系統干凈,
(4) 壓力表:安裝在減壓閥的上游和下游,分別檢測供汽壓力的正確性。
(5) 安全閥:安裝在減壓閥的下游, 設備受安全閥的保護。如果減壓閥失效,下游壓力可能會超過用汽設備的允許工作壓力。這將性損壞下游設備,更重要的是可能對人體造成危害。
DP17單回路斯派莎克蒸汽減壓閥組主要技術參數:
公稱壓力 | |
PMA允許壓力 | |
TMA允許溫度 | |
TMI允許溫度 | |
PMO工作壓力* | |
TMO工作溫度 | DP17 |
DP17G 120℃ | |
TMIO工作溫度 | |
出口壓力范圍(barg) | |
冷態測試壓力 | 38bar g |
主要零件材料:
零件名稱 | 零件材料 |
閥體 閥蓋 | WCB |
閥座 | 2Cr13 |
閥瓣 | 2Cr13 |
閥桿 | 2Cr13 |
膜片 | 316 |
調節彈簧 | 60Si2Mn |
主閥彈簧 | 50CrVA |
流量系數(Cv)
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 |
Cv | 2.8 | 5.5 | 8.1 | 12.0 | 17.0 | 28.0 | 45.5 | 60.1 | 93.3 | 146 | 186 |
連接尺寸:
DN | L | H1 | H | D |
15 | 147 | 221 | 133 | 185 |
20 | 154 | 224 | 136 | 185 |
25 | 160 | 235 | 145 | 207 |
32 | 180 | 236 | 156 | 207 |
40 | 200 | 238 | 176 | 255 |
50 | 230 | 246 | 183 | 255 |
65 | 250 | 295 | 200 | 320 |
80 | 310 | 323 | 230 | 350 |
100 | 350 | 340 | 263 | 380 |
125 | 400 | 359 | 306 | 455 |
150 | 450 | 375 | 330 | 500 |
減壓閥運輸必須固定,由于減壓閥重心較低,不允許倒置。開箱不要抓住不銹鋼管,應抓緊閥體。移動減壓閥要注意減壓閥調整彈簧偏心移動。斯派莎克減壓閥是采用控制閥體內的啟閉件的開度來調節介質的流量,將介質的壓力降低,同時借助閥后壓力的作用調節啟閉件的開度,使閥后壓力保持在一定范圍內,并在閥體內或閥后噴入冷卻水,將介質的溫度降低,這種閥門稱為減壓減溫閥。該閥的特點,是在進口壓力不斷變化的情況下,保持出口聽壓力和溫度值在一定的范圍內。
蒸汽減壓閥的安裝細節及注意事項
先導式蒸汽減壓閥在安裝使用前,必須注意以下幾點:
1、 仔細檢查閥門口徑,彈簧壓力范圍等參數,確保蒸汽減壓閥與選型數據參數相符。蒸汽減壓閥作為一種自動調節閥,每個減壓閥必須依據實際工作參數(上游壓力、壓差、流量、最小流量)進行選型,一般不建議簡單按照蒸汽管道口徑來選擇蒸汽減壓閥
2、必須清洗管道系統,以防焊渣、雜物、氧化皮等臟東西流入閥內,確保閥門可以正常工作。任何雜質或多于的連接材料都有可能影響減壓閥的正常工作或使用壽命。安裝前需要檢查一下,在安裝蒸汽減壓閥的前面,是否裝有能夠過濾管道中雜物的100目蒸汽過濾器過。
3、蒸汽減壓閥安裝在水平管道上,要按照閥體上的箭頭方向安裝,千萬不能裝反了。所有瓦特蒸汽減壓閥在閥體上都有安裝方向箭頭示意。
4、打開旁通管道上安裝的截止閥,排除管路中的冷凝水和汽水的混合物,防止減壓閥開啟時,產生積水和垃圾,損壞減壓閥。旁通截止閥口徑與減壓閥相同,旁通閥盡量安裝于減壓閥頂部,避免積水產生腐蝕,導致泄露??紤]到旁通截止閥的臨時替代使用,旁通閥應該具備開度可調的閥芯結構。
5、為了使減壓閥達到所預期的減壓效果,在安裝該閥門的前端應有長為600mm的直管。如果您要求的進出口壓力相差太大,需要二次減壓時,那么個減壓閥的前后兩端應各有一段長為600mm的直管,為的是讓介質在通過第二個減壓閥時,達到壓力穩定的效果,才能使二次減壓得更為精確。
6、先導式減壓閥的進口應該安裝疏水閥,減少和消除水錘及沖蝕。蒸汽減壓閥的閥體應該避免采用含碳量較高的鑄鐵或球磨鑄鐵,避免外部環境硫化裂紋或熱沖擊導致安全事故。蒸汽減壓閥前安裝高效汽水分離器可有效提高蒸汽減壓閥的使用壽命,減少冷凝水的沖蝕影響。
7,由于減壓閥口徑一般蒸汽管道小,在連接時要采用異心變徑。為了合理的蒸汽流速和流動的平穩,減壓閥下游應該按照相應的相同流速和體積流量放大選型。
8,減壓閥的調節比一定,若果流量變化較大,建議并聯減壓站分程控制使用。蒸汽減壓閥處于低開度15%以下或開度85%以上,減壓閥的壽命會很短。
9,為了防止建議閥失效導致安全事故,應該在減壓閥下游安裝蒸汽安全閥。安全閥的整定壓力要高于減壓閥的上偏差,但是要低于設備或控制閥關閉的壓力。
10,蒸汽減壓閥前后應該安裝壓力表,以便調試和日常觀測。如果減壓比較大,則建議在蒸汽減壓閥出口安裝瓦特OF消音器。
11,蒸汽減壓閥為機械產品,如果在減壓閥后安裝快速調節閥,應該保證足夠合理的安裝距離,避免由于蒸汽減壓閥的動作滯后快速調節閥,導致減壓閥后蒸汽的超壓。
12,減壓閥后的取樣管子不能太過靠近各類閥門進出口,避免蒸汽紊流導致的取樣不準,閥門出口的不穩定流動會導致減壓閥壽命減短。為了方便維護和檢測,可以在取樣管子上安裝一個手動切斷閥。
13,為了方便壓力設定,和維護,蒸汽減壓閥前后安裝蒸汽壓力表。
訂貨須知:
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質的溫度。
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