蒸汽減壓閥的強度試驗 減壓閥 水減壓閥的強度試驗 蒸汽減壓閥的強度測試 蒸汽減壓閥的強度
①之前介紹組合式減壓閥在國華惠州熱電應用,現在介紹減壓閥的強度試驗一般以單件試驗后組裝,亦可組裝后試驗。強度試驗持續時間:
<DN50的1 min;DN65-DN150韻大于2 min;>DN150的大于3 m】n。
波紋管與組件焊接后,應用閥后高壓力的1.5倍、用空氣進行強度試驗。某型減壓閥在高溫及100次動作后的特性試驗中,出口壓強特性值 超下差.通過對減壓閥的結構分析認為,主要原因是膜片剛度減小,其次是主、副彈簧彈性降低,致使閥芯開度減小,因此減壓閥出口壓強超下差.采取適當調節 主、副彈簧剛性,以求減小常溫下出口壓強允許公差的措施,解決了上述問題. 按照國家GB/T13927-92《通用閥門壓力試驗》和ZBJ16006-90《閥門的試驗與檢測》等標準,參照標準ISO5208《工業用閥門的壓力試驗》和美國石油學會標準API1598《閥門檢驗和試驗》的標準規范要求而研制產品,可對閥門進行殼體試驗,上密封試驗,高壓水密封試驗和在測試過程中可方便目測測試工件是否有泄露,左右工作盤可以翻轉90度。
蒸汽減壓閥的強度試驗
1、核心增壓設備選用電動增壓泵,可輕松實現輸出壓力任意可調、可控。
2、技術,結構設計合理。具有體積小、重量輕、外型美觀大方的特點。
3、所有承壓零件都采用的標準零件,無任何焊接連接,方便拆卸,安全系數高,壽命長、便于維護。
4、功率:380V
由主機架、可操縱翻轉(90o)的夾緊工作盤、對應于各種閥門口徑的密封盲板等組成。 夾緊工作盤上徑向分布的夾緊爪由連桿機構聯結,可同步徑向進退以適應。
②密封性試驗時按實際工作介質進行。用空氣或水試驗時,以公稱壓力的1.1倍進行試驗;用蒸汽試驗時,以工作溫度下允許的高工作壓力進行。進口壓力與出口壓力之差要求不小于0.2 MPa。試驗方法為:進口壓力調定后,逐漸調節該閥的調節螺釘,使出口壓力在大與小值范圍內能靈敏地、連續地變化.不得有停滯、卡阻現象。對蒸汽減壓閥.當進口壓力調走后,關閉閥后截斷閥,出口壓力為高和低值,在2 min內,其出口壓力的升值應符合表6 22中規定,同時,閥后管道容積符合表6 23中規定為合格;對水、空氣減壓閥.當進口壓力調定后,出口壓力為零時,關閉減壓閥進行密封性試驗,在2 min內無泄漏為合格。表6-22蒸汽減壓閥出口壓力的升值 表6-23蒸汽減壓閥的管道容積
③上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(組合式減壓閥,可調式減壓閥,自力式減壓閥壓力和流量特性試驗的方法是先調定進口和出口壓力,在此壓差下改變出口沆量的30%,或固定流量而改變進口壓力的30%,這時分別測量出口壓力,其偏差值符合表6 24中規定為合格。
2蒸汽減壓閥的強度試驗蒸汽減壓閥管道容積
公稱尺寸DN/mm | 容積/M3 |
≦65 80~150 200~300 | 0.5 20 60 |
1蒸汽減壓閥出口壓力的升值
出口壓力 | 進口壓力/MPa | |
≦2.5 | ≦6.4 | |
﹤1.0 1.0~1.6 ﹥1.6~3.0 | ﹤0.2 ﹤0.1 - | ﹤0.4 ﹤0.3 ﹤0.2 |
③ 壓力和流量特性試驗的方法是先調定進口和出口壓力,在此壓差下改變出口流量的30%,或固定流量而改變進口壓力的30%,這時分別測量出口壓力,其偏差值符合表3規定合格。
3減壓閥靜態特性偏差值
出口壓力 | 流量特性偏差 | 壓力特性偏差 |
<1.0 1.0~1.6 ﹥1.6~3.0 | ±0.5 ±0.7 ±1.0 | ±0.3 ±0.5 ±0.7
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