鍋爐安全閥校驗

                     鍋爐安全閥校驗

                    上海申弘閥門有限公司

 之前介紹組合式減壓閥產品檢驗報告，現在介紹鍋爐安全閥校驗額定蒸發量為35t/h的發電鍋爐其安全閥大多采用杠桿式安全閥，在安全閥校驗過程中操作不規范，極易造成事故。本位建議電站鍋爐杠桿式安全閥改為彈簧式安全閥，采用安全閥在線定壓儀進行在線檢測。 
【關鍵詞】 電站鍋爐 杠桿式 安全閥 校驗 
安全閥是防止鍋爐超壓，保護鍋爐機組安全運行的重要保護裝置。建造日期稍早的額定蒸發量為35t/h的發電鍋爐其安全閥大多采用杠桿式安全閥，使用單位一般自行進行安全閥校驗工作。在安全閥校驗過程中操作不規范，忽視安全是常見的問題，本文通過列舉案例提出改進建議。 
1 鍋爐安全閥校驗鍋爐基本情況 
我市某自備電廠#1鍋爐型號為DG35/3.82-7，于1997年12月投運，我單位于2013年4月再次對該鍋爐進行內部檢驗，鍋爐存在的主要問題為后煙井左側下集箱由于延期偏流的沖刷，造成壁厚嚴重減薄。原集箱規格為Φ219×16mm，經檢測實際壁厚為7.6～9.2mm，缺陷長度為600mm。按照《鍋爐定期檢驗規則》的規定，集箱減薄量大于壁厚的30%時應進行更換處理，檢驗意見為更換集箱并采取有效措施避免由于煙氣偏氣造成的磨損。 
2 安全閥校驗經過 
由于集箱的更換需要準備的時間，#1鍋爐繼續運行，并于2013年7月該廠自行對鍋爐杠桿式安全閥進行升壓實跳校驗，鍋筒安全閥整定壓力分別為：4.2×1.04=4.36MPa、4.2×1.06=4.45MPa，過熱器出口集箱安全閥整定壓力為：3.82×1.04=3.97MPa。在校驗過程采用在用的壓力表，其精度為1.6級。校驗人員與鍋爐操作人員之間無任何的通訊，鍋爐始終處于升壓狀態，校驗人員*靠手動排汽來調整壓力，并移動杠桿的重錘來實施校驗。 
3 安全閥校驗中存在的問題 
該廠在過程中存在以下問題： 
（1）校驗時未考慮集箱壁厚嚴重減薄的事實； 
（2）校驗人員與鍋爐操作人員無通訊； 
（3）在超安全閥整定壓力情況下實施安全閥校驗； 
（4）校驗采用精度為1.6級的壓力表。 
綜合上述問題，可見該廠在實施安全閥校驗過程既有對安全性盲目的方面，也有實施操作行為野蠻的方面。 


4 對電站的思考 
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,水減壓閥,蒸汽減壓閥安全閥校驗一般分為在線熱態校驗和校驗臺冷態離線校驗兩種。 
電站鍋爐杠桿式安全閥現場校驗方法一般采用在線熱態校驗，由于電站鍋爐安全閥使用溫度、壓力高、工況較復雜，升壓實跳校驗存在工作環境惡劣，起跳次數多以及噪聲污染和校驗時的安全性等問題，1999年7月9日錦州東港電力有限公司在對3號鍋爐在安全閥熱態整定過程中，高溫段省煤器出口聯箱至汽包聯絡管直管段發生爆破，造成5人死亡，3人嚴重燙傷。1996年石景山熱電廠發生4號670t/h鍋爐超溫、超壓事故，主蒸汽安全閥解列拒動造成鍋爐壽命損失7%的后果。2006年10月31日青海大通發電廠2×300MW工程2號機組主蒸汽管道調試階段安全閥整定時爆裂，爆裂造成2死1傷。 
與此同時，冷態和離線校驗不能真實反映安全閥的工作狀態，這是因為閥蓋（固定連接彈簧處）的熱膨脹以及高溫下彈簧的熱松弛。例如，電站鍋爐經常使用的美國產德萊賽1900系列安全閥在204℃使用條件下開啟壓力比冷態調整壓力高出1.013倍[1]，國產彈簧式安全閥受溫度影響，實際整定壓力變化可能更大。 


建議電站鍋爐杠桿式安全閥改為彈簧式安全閥，并采用安全閥在線定壓儀檢測。[2]按照DL/T959-2005《電站鍋爐安全閥應用導則》[3]的，純機械彈簧式安全閥及碟形彈簧安全閥使用安全閥在線定壓儀進行檢測調整。檢測過程可以在機組啟動或帶負荷運行的過程中（一般在60%-80%額定壓力下）進行。經安全閥在線定壓儀調整后的安全閥，應對低起跳值的安全閥進行實跳復核。 
安全閥的在線校驗其人員資質、校驗使用的壓力表以及校驗工作的基本要求應滿足TSGZF001《安全閥安全技術監察規程》

[4]的規定，應具備通訊工具與鍋爐操作人員，便于壓力的控制。校驗前先對安全閥及其連接管座進行宏觀檢查，確認合格后方能實施校驗。同時針對鍋爐實際運行情況，做好各項預案及預防措施，防止安全閥起跳后不能及時回座等突發能及時采取有效的方法對應。與本產品相關論文：控制閥泄漏率試驗方法