大高爐煤氣調壓閥組構造

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之前介紹高壓管路氮氣減壓閥組協調工作，現在介紹大高爐煤氣調壓閥組構造我公司128m3高爐風機（主機）電機功率1250kw,進氣流量530min/s,進氣壓力0.098MPa,高爐風機（備機）電機功率1000kw, 進氣流量430min/s,進氣壓力0.098MPa,按以上數據推算，煤氣發生量在33000m3/h---38000 m3/h,，目前凈煤氣管道通徑為700mm，爐頂煤氣壓力應該在30kpa以內。我們想通過在凈煤氣管道上增加調壓閥組，以此來實現相對小高壓爐頂（40-50kpa），對將來高爐各項經濟指標的提高有利。介紹杭鋼高爐煤氣調壓閥組區域噪聲及管線振動的治理情況。分析了噪音和振動產生的原因。對調壓閥組的布置作了調整，從而使問題得以初步解決。 TYFZ型調壓閥組適用于冶炬高爐系統，通過對氣體介質流量調節來保證爐頂壓力穩定在一事實上范圍內。安裝于除塵裝置（間斷式除塵或干式除塵）之后的；爭煤氣管道上。也適用于其它需要通過流量、壓力調節保持穩定生的的氣體介質管足各系統。

    終的解決方案有待于高爐TRT的實施。大高爐煤氣調壓閥組所應用的工藝系統情況，分析了在調壓過程中噪聲產生的原因。運用聲源處理法的機理，對從源頭降低噪聲的新型結構方案進行了探討，并提出了實施時的注意事項。老式窯由于沒有的燃燒設備，對流傳熱慢、風速低、產品水份及熱量滲透慢。而新型窯采用高速風0米/秒的速度均勻擾動，對流傳熱效果好，滲透力強，均勻受熱、加熱、燒成時間縮短/3。窯爐上下溫差小，產品質量提高。老式窯爐由于結構原因剛升火時窯內溫差達00℃以上，高溫時上下溫差也有50℃。造成產品上下溫度不均，上過火，下不熟局面。而采用新型窯從一開始窯內溫度差和到高溫溫度差始終在±5℃，新型窯燒嘴采用對面上下排布所致，是其它型式窯爐所不能比擬的。溫度均勻，產品質量就好。 燒嘴除了供給熱量以外，從噴口噴出的高溫氣體還具有一定的功能。高速燒嘴就是利用了這種能量的一種燃燒裝置。
由于使用此機組成本優勢十分明顯，為供熱企業提高供熱質量打開了可操作的空間，用戶將為此享受到新能源所帶來的實惠。此技術符合國家的多項產業政策，技術路線國內*，*局分別已授權發明、實用新型。近年來隨著煤、油、氣、電價格的不斷上漲，導致眾多使用燃油、燃煤、燃氣鍋爐的企業面臨巨大的成本壓力，當今社會都在忙于應對能源危機，能源價格不斷上升，日趨嚴重影響經濟形勢和人們的正常生活，如何節能，怎樣減排，成為關注的焦點。?

高爐煤氣調壓閥組應用

燃燒裝置開始是在鋼鐵、、窯業和機械工業上，后來，幾乎在一切工業領域，而起到加熱爐等設備的“核心”的作用。 在燃燒燃料的工業爐中，大多數情況下，熱量是通過對流和輻射方式向爐內被加熱件傳遞的。 然而，采用這種高速燒嘴，使*燃燒的高溫氣爐以大約0米/秒的速度噴出，利用其動能攪拌爐氣，強化了對流傳熱，可以使爐分布達到令人滿意的程度。 高速燒嘴構造的基本原理是單噴氣發動機的原理。由于大部分燃燒過程在燒嘴內全部完成。燃燒氣體具有相當高的壓力，在這個過程中產生的膨脹能，使氣體以很高的動能從燒嘴的噴口噴出。

三、大高爐煤氣調壓閥組構造調壓閥組主要性能參數

調壓閥組執行機構參數

四、調壓閥組結構特點
　　上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥TYFZ型調壓閥組由ZAJW-1型自動調節蝶閥及常通管組成。在使用中一般用一臺ZAJW-1型自動調節蝶通過DDZ型電動單元組合儀表進行自動控制，其余二臺（或三臺）ZAJW-1型自動調節閥由閥門配制的DKJ電動執行器通過儀表盤上的搬運操作器控制進行精調，以達到對系統流量和壓力之調節。
本閥組安裝在水平管道上時無方向要求，但常通管應置于閥組下方，以保證在系統溫度下降時冷凝水的排出。安裝在垂直管足各上時應考慮電動執行器的工作位置。

五、調壓閥組主要零件材料

六、主要外形尺寸、連接尺寸及重量

采購燃氣調壓箱小貼士：

一定要求設備提供商出具《工業品生產許可證》《特種設備許可證（壓力管道元件）》，有這兩個證少能證明設備是從廠家出來的，都經過國家質量認證的。??

煉鐵工序是鋼鐵生產的主要工序，高爐強化冶煉技術是近年來煉鐵工藝技術取得的重大技術進步。高壓操作技術是高爐強化冶煉技術之一。煤氣調壓閥組是高壓操作技術的關鍵設備，該設備安裝在高爐的凈煤氣管道上，通過調節閥組閥門關閉的程度來升高和調控爐頂煤氣系統壓力。同時高爐煤氣經調壓閥組減壓后并人高爐煤氣低壓管網供用戶使用。故煤氣調壓閥組必須具有既要控制高爐爐頂壓力，又要確保進入凈煤氣總管的煤氣壓力為設定值的雙重功能。它涉及機械、電氣、自控、流體力學和環保降噪等諸多領域，特別是如何解決噪聲嚴重超標問題成為當務之急。介紹了大高爐煤氣調壓閥組所應用的工藝系統情況,分析了在調壓過程中噪聲產生的原因。運用聲源處理法的機理,對從源頭降低噪聲的新型結構方案進行了探討,并提出了實施時的注意事項。通過對爐頂放散閥、TRT機組、調壓閥組、放散塔放散閥等高爐爐頂煤氣壓力調節設備的系統分析并進行了優化改進,提高了高爐設備及煤氣管網系統的安全可靠性,避免了TRT跳機及煤氣泄漏事故的發生. 介紹杭鋼高爐煤氣調壓閥組區域噪聲及管線振動的治理情況。分析了噪音和振動產生的原因。對調壓閥組的布置作了調整，從而使問題得以初步解決。終的解決方案有待于高爐TRT的實施。與本產品相關論文：焚硫工藝超高溫煙氣蝶閥