YK系列氣體減壓閥 上海申弘閥門有限公司 YK系列氣體減壓閥 技術參數 之前介紹自力式壓力調節閥工作原理,現在介紹YK系列氣體減壓閥主要適用于工作溫度≤80℃(丁晴橡膠密封墊)和≤150℃(聚四氟乙烯密封墊)的空氣、煤氣、液化氣、氨氣、氧氣、天然氣、等氣體管路上。YK43X/F氣體減壓閥的壓力表直接安裝在閥門上部分的導閥上,更加直觀便利。減壓閥的作用原理是靠閥內流道對水流的局部阻力降低水壓,水壓降的范圍由連接閥瓣的薄膜或活塞兩側的進出口水壓差自動調節。近年來又出現一些新型減壓閥,如定比式減壓閥。定比減壓原理是利用閥體中浮動活塞的水壓比控制,進出口端減壓比與進出口側活塞面積比成反比。這種減壓閥工作平穩無振動;閥體內無彈簧,故無彈簧銹蝕、金屬疲勞失效之慮;密封性能良好不滲漏,因而既減動壓(水流動時)又減靜壓(流量為0時);特別是在減壓的同時不影響水流量。 在使用的過程中可調式減壓閥為什么會出現串壓問題呢? 工作原理可以理解為入口壓力+出口壓力=彈簧力,通過控制減壓閥內截流口的開度大小來控制出口處的壓力,開度越小,液體通過截流口的液阻越小,壓力損失越小,出口壓力越大,反之則出口壓力越小由此達到減壓的目的。 減壓閥YK42F-40C是一種彈簧直接作用薄膜式減壓閥的壓力調節閥。該不銹鋼減壓閥是通過Y416X彈簧膜片式減壓改良而成。液體減壓閥是通過調節進口壓力至某一需要的出口壓力,并依靠介質本身的能量,使出口壓力自動保持穩定的閥門。 由于減壓閥后管段處管網破裂,關閉P1處閥門或者檢修,泵站A水泵停止運行時,導致閥后減壓閥后管段處水壓很低甚至是空管。恢復正常供水時,減壓閥前管段處閥門突然打開或泵站A水泵開啟時,減壓閥前管段處壓力迅速增大,可調式減壓閥前管段與后管段間在短時間內存在較大的壓差,減壓閥來不及工作,減壓閥上腔壓力很小,就在這種較大的壓力驅動下,減壓閥被強行打開,導致減壓閥前后壓力趨于平衡,減壓閥短時失效,即串壓。既然已經出現了,又當如何解決呢?以下總結了三種:
1、基于減壓閥的工作原理,在減壓閥后裝設一泄壓閥,當減壓閥后的壓力高于P2時,就打開泄壓閥泄壓,保護甲村的正常供水壓力。 2、通過其它方法縮短串壓的時間,使之接近于0。 3、根據可調式減壓閥的工作原理,適當增大導閥及導管的口徑,降低上下腔達到壓力平衡的時間,甚至于趨向于0的時間差。 上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,波紋管減壓閥通過實踐驗證,上面所述的第二種方案是實惠、實用性大的,可以通過泄水閥,迅速打開,使膜片上腔壓力大于下腔壓力,促使可調式減壓閥迅速恢復正常。串壓時間基本為0。 YK43F-16P不銹鋼壓縮空氣減壓閥工作原理 ⒈不銹鋼氣體減壓閥由主閥和導閥兩部分組成,主閥體下部有下蓋、主閥彈簧、主閥瓣,主閥瓣由主閥彈簧支撐,使主閥處于密封狀態。主閥體上部有活塞、缸套等;當活塞受到介質壓力后,靠剛缸套導向推動主閥瓣,使閥門開啟;導閥體內有導閥彈簧、導閥瓣、膜片等、導閥彈簧支撐導閥瓣,使導閥處于密封狀態;導閥上蓋內有調節彈簧、調節螺栓,便于調節所需的工作壓力。 ⒉安裝使用不銹鋼氣體減壓閥時,順時針方向旋轉減壓閥導閥上的調節螺栓,頂開導閥瓣,介質由”a“通道入導閥腔進入"S"道,靠介質壓力推動活塞,使主閥瓣開啟,介質流向閥后,同時由"B"道進入膜片下腔。當閥后壓力超過調定壓力時,推動膜片壓縮調節彈簧,導閥漸漸關閉,流入活塞上部介質減少,活塞上升使主閥瓣在主閥彈簧的作用下也漸漸關閉,A腔流向B腔介質較少,閥后壓力下降,閥后壓力的微小變化,影響膜片和調節彈簧的平衡使膜片上下移動,推動導閥的活塞工作,使主閥上下移動控制介質流量,所以閥后壓力能保持穩定。 YK43F-16P不銹鋼壓縮空氣減壓閥主要性能指標: 公稱壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 | 殼體試驗壓力(Mpa)* | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 | 密封試驗壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 | 高進口壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 | 出口壓力范圍(Mpa) | 0.1-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-3.5 | 0.5-4.5 | 本閥進口壓力與出口壓力之差必須≥0.15MPa | 壓力特性偏差(Mpa)△P2P | GB12246-1989 | 流量特性偏差(Mpa)P2G | GB12246-1989 | 小壓差(Mpa) | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 | 滲漏量 | X/F(聚四氟乙稀/橡膠):O Y(硬密封):GB12245-1989 |
不銹鋼壓縮空氣減壓閥主要連接尺寸: DN | 1.6mpa | 2.5mpa | 4.0mpa | 6.4mpa | 1.6mpa | 2.5mpa | 4.0mpa | 6.4mpa | 1.6mpa | 2.5mpa | 4.0mpa | 6.4mpa | L | H | h | 15 | 160 | 160 | 180 | 180 | 305 | 305 | 305 | 305 | 95 | 95 | 95 | 95 | 20 | 160 | 160 | 180 | 180 | 305 | 305 | 305 | 305 | 95 | 95 | 95 | 95 | 25 | 180 | 180 | 200 | 200 | 305 | 305 | 305 | 305 | 95 | 95 | 95 | 95 | 32 | 200 | 200 | 220 | 220 | 305 | 305 | 305 | 305 | 95 | 95 | 95 | 95 | 40 | 220 | 220 | 240 | 240 | 330 | 330 | 330 | 330 | 110 | 110 | 110 | 110 | 50 | 250 | 250 | 270 | 270 | 330 | 330 | 330 | 330 | 110 | 110 | 110 | 110 | 65 | 260 | 260 | 280 | 280 | 330 | 330 | 330 | 330 | 110 | 110 | 110 | 110 | 80 | 310 | 310 | 330 | 330 | 355 | 355 | 355 | 355 | 155 | 155 | 155 | 155 | 100 | 350 | 350 | 380 | 380 | 355 | 355 | 355 | 355 | 155 | 155 | 155 | 155 | 125 | 400 | 400 | 450 | 450 | 420 | 420 | 420 | 420 | 200 | 200 | 200 | 200 | 150 | 450 | 450 | 500 | 500 | 420 | 420 | 420 | 420 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 500 | 500 | 560 | 560 | 475 | 475 | 475 | 475 | 230 | 230 | 230 | 230 | 250 | 600 | 600 | 650 | 650 | 510 | 510 | 510 | 510 | 280 | 280 | 280 | 280 | 300 | 800 | 800 | 800 | 800 | 560 | 560 | 560 | 560 | 320 | 320 | 320 | 320 |
YK43F-16P不銹鋼氣體減壓閥安裝注意事項: ⒈本閥使用前請先確定使用工況要求是否與本閥性能參數相符; ⒉應安裝在水平管道上,閥體上標示的箭頭指向應與介質流向一致; ⒊減壓閥前后應該有一段直管,閥前0.6XDN以上,閥后10XDN以上。典型的安裝示意圖如下: ⒋安裝時先將減壓閥兩端進出口封蓋取下,檢查連接緊固件有無松動,閥前管路沖洗干凈; ⒌減壓閥閥前需要安裝過濾設備,調節螺釘在調節完成后需把鎖緊螺母背緊; ⒍YK系列減壓閥起性能只能作為對介質的減壓作用,不做截止使用。 不銹鋼壓縮空氣減壓閥調壓方法: ⒈關閉減壓閥前的波紋管截止閥,開啟減壓閥后的波紋管截止閥,制造下游低壓環境; ⒉減壓閥導閥上的調節螺釘逆時針旋到上位置(相對低的出口壓力),然后關閉減壓閥后的波紋管截止閥; ⒊慢慢的開啟減壓閥前的波紋管截止閥手輪一直到全開位置; ⒋順時針對減壓閥導閥上的調節螺釘做緩慢調節,將閥后壓力調節到所需要的壓力值;壓力調好后將鎖緊螺母背緊; ⒌打開減壓閥閥后的波紋管截止閥; ⒍如在調整時出口壓力高于設定壓力,須從*步開始重新調整,既只能從低壓向高壓調節; 氣體減壓閥故障排除方法: 故障內容 | 發生鼓掌的原因 | 消除方法 | 不通氣 | a、B、S通道被堵塞 | 清除污物 | 直通不減壓 | ⒈活塞卡住 ⒉主、導閥閥桿在導向孔內卡住 ⒊主、導閥密封面有污物卡住 ⒋膜片損壞 ⒌旁通閥沒關閉 | ⒈清除缸套和活塞間的污物 ⒉將主、導閥閥桿用精細砂紙稍做打磨 ⒊清除主、導閥密封上的污物 ⒋更換新膜片 ⒌關閉旁通閥 | 壓力調不高 | ⒈缸套和活塞間隙過大 ⒉調節彈簧疲勞或損壞 | ⒈更換部件 ⒉更換彈簧 | 閥后壓力不穩定 | ⒈出口流量波動過大 ⒉輸入與消耗量相差過大 | ⒈穩定閥后流量 ⒉重新選合適通徑的減壓閥 |
與本產品相關論文:1150度高溫蝶閥在催化裂化裝置應用 |