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解決平板閘閥泄漏

  • 發布日期:2016/1/7      瀏覽次數:1068
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                                解決平板閘閥泄漏

                               上海申弘閥門有限公司
    之前介紹空氣減壓閥在欣邁機電應用,現在介紹解決平板閘閥泄漏本文主要講述平板閘閥閥桿密封失效產生外漏是影響其使用壽命和推廣應用的問題之一,特別是對于要求零泄漏的工況,更是限制了其使用范圍。

    序號

    產品名稱

    通徑

     mm

    壓力

    MPA

    材質

    單位

    單價

    數量

    1

    平板閘閥(雙放散)

    TRZ47W-16C

    250

    1.6

    鑄鋼

     

     

    備注

    1、閥門配法蘭、聚乙烯四氟墊片、8.8級熱鍍鋅螺栓螺帽。
    2、放散管采用無縫鋼管,放散管上安裝法蘭球閥并配法蘭盲板、聚乙烯四氟墊片、8.8級熱鍍鋅螺栓螺帽。
    3、平板閘閥防腐:符合SH3022-2011《石油化工設備和管道涂料防腐蝕設計規范》及相關規范要求。

    4、介質:天燃氣。

    球閥口徑DN25MM

    1、解決平板閘閥泄漏概述

    平板閘閥閥桿密封失效產生外漏是影響其使用壽命和推廣應用的問題之一,特別是對于要求零泄漏的工況,更是限制了其使用范圍。閘閥產生泄露的問題原因有很多,從生產鑄造問題到使用方法不當或者安裝工作不到位等問題都會引起泄露。閥座閥板處泄漏,在安裝或維修閘閥當中是為常見的現象。閥體在鑄造過程中,有時會出現砂眼、砂孔等鑄造缺陷,在機加工過程中很難被發現,一旦施加壓力,隱藏的鑄造缺陷就會暴露出來。出現這種情況,則要對其進行補焊、補修或更新。下面以美標平板閘閥為例,為大家羅列一些常見的泄露故障原因。
            美標平板閘閥閥座閥板處泄漏一般可分兩類:一類是密封面泄漏,另一類是密封圈根部泄漏。首先應該檢查閥座與閥板接觸密封面的精度,此密封面至少要研磨,如發現表面精度過于粗糙,則應該拆下重新進行研磨。其次檢查密封面是否存在點蝕、壓痕、砂眼、裂紋等缺陷,出現此情況,則要對閥板或閥座進行更換。對有壓簧的閥座,應該檢查壓簧的彈性是符合要求,如果彈性減弱,則要更新壓簧。
            首先要檢查美標平板閘閥與閘閥聯結螺栓是否擰緊,如未擰緊,其內的密封墊環與法蘭密封槽面沒有充分結合常會導致泄漏。應按順序依次對螺栓螺母進行檢查,擰緊全部螺栓,直至壓緊密封墊環。其次應檢查密封墊環和法蘭密封槽面的尺寸和精度,如果密封接觸面尺寸不對或過于粗糙,則應對密封墊環進行補修或更新。再者檢查密封墊環和法蘭密封槽接觸面內是否有點蝕、砂孔、砂眼或雜質,如有存在此類缺陷,則要對其進行相應補焊、修補或清理。  
            美標平板閘閥閥蓋泄漏,此故障現象主要表現在填料密封件的泄漏。首先檢驗密封件是否選擇正確,是否與密封槽相配,如果有此類問題則要更換密封圈或補修密封槽。其次檢查密封件是否出現毛邊、壓裂、扭斷等現象,此情況則要更換密封件。再次,檢查各密封槽密封面是否粗糙或有其他缺陷,如果存在缺陷,則要消除缺陷或更新損壞件。閥蓋或支架內有通過壓縮來進行密封的填料,應檢查這些填料的安裝情況,如果發現上下填料安裝顛倒,則要拆下,按照正確的方法重新進行安裝,特別要注意填料密封件結合面的配合。再者,檢查密封件各接觸表面的精度是否達到規定的要求。  
            再者檢查美標平板閘閥閥板與閥桿T形聯結處是否過于松動,致使閥板在壓緊的過程中出現斜度的情況,此情況則要拆下閥板,調整其到尺寸。閥體內部開檔處,在安裝過程中很容易進入焊查、鐵屑、雜質等異物,安裝前應該清理此類雜物。如忘記清理或清理不*,則會造成閥板關閉不到預期的深度而產生泄漏,此情況則要拆下閥體重新清理。安裝閥座時應該用的安裝工具進行安裝,且應檢查閥座是否安裝到位,如果螺紋擰不到預期的深度,閥座處會出現滲漏現象,此情況則要重新用工具對閥座進行安裝。平板閘閥是油田設備的主要構成局部,特殊關于集輸系統來說,平板閘閥的使用更為普遍。當前,油田進入高含水開拓期,高含水對平板閘閥的侵蝕也日益嚴峻。平板閘閥常常呈現滲漏這一景象。處置平板閘閥滲漏問題的訣竅:
     1、將平板閘閥填料密封方法改為油封、填料密封等多種密封方法相連系,油封裝入臺階為過盈共同。
     2、在整個裝配進程中,在填料函留出必然的空間,在油封下局部和殘剩填料之間參加一個緊縮彈簧,使得緊縮彈簧對油封有一個向上的力、對盤根有一個向下的力。
    3、在填料壓蓋與填料函之間參加一圓形石棉墊子,終經過填料壓蓋的螺栓使得壓蓋與填料函的外表嚴密貼合。經過一段工夫的推行使用,在出產中根絕了滲漏景象,延伸了維護周期,降低了職工勞動強度,防止了原油污染的發作。


    2、問題分析

    閥桿密封是利用填料與閥桿間的擠壓作用,使填料夾緊閥桿,縮小填料與閥桿的間隙實現的。當閥門使用時間過長,填料性質改變,填料磨損或填料預緊力不夠,使填料與閥桿間隙增大,將影響填料函的密封效果,產生外漏。此處外漏如采用增加填料層數、提高閥桿表面粗糙度和直線度方法不能*解決問題,還應該優化填料函結構。

    3、密封結構改進

    針對平板閘閥閥桿密封發生泄漏的問題,對其密封結構進行了改進(圖1)。該結構為多層密封,一層為O形圈密封,其余為填料密封。O形圈根據閥門的壓力等級選擇合適的過盈量,或采用單向擋圈結構,可滿足一般的密封要求。

    填料函處的密封為串聯結構,上部填料函的下端面壓在中法蘭填料函的填料上,上部填料函里的填料由填料壓蓋壓緊。各層填料函裝好填料后,旋轉軸承座(或采用分別壓緊的辦法)即可將各級填料壓緊,實現閥桿密封。由于每級填料函的密封填料均為4層,填料壓蓋對填料的作用力可得到均勻傳遞,使各層填料都起到較好的密封作用。

    4、注意事項

    (1)改進后的閥桿密封為多級串聯結構,密封填料應選擇彈性優良的材料。


    上海申弘閥門有限公司生產相關的產品有:減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥1.閥體 2.閥桿 3.O形圈 4.中法蘭 5.填料 6.填料函 7.緊定螺釘 8.填料壓蓋

    圖1 閥桿二級密封

    (2)各層填料應壓緊,以補償閥桿對填料的磨損。試驗表明,填料一次壓緊就能維持到接近填料的極限壽命,相比多次壓填料性能更可靠。

    (3)閥桿密封出現泄漏應立即更換填料,勿需多次壓緊。對于要求零泄漏的使用工況,應嚴格按照填料的測試壽命定期更換,切勿多次壓緊。

    5、結語

    現場使用證明,密封結構改進后的平板閘閥使用壽命更長,操作更方便,且性能可靠,結構簡單。閥門整體高度稍有增加。與本產品相關論文:蒸汽減壓閥在蒸汽節能系統改造應用