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正確安裝室外給水管道設(shè)備

  • 發(fā)布日期:2014/8/19      瀏覽次數(shù):1269
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                                正確安裝室外給水管道設(shè)備

                                  上海申弘閥門有限公司

     1、范圍  本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于民用建筑群(小區(qū)),工作壓力不大于0.6Mpa的室外給水和消防管網(wǎng)的給水鑄鐵管及鍍鋅碳素鋼管鋪設(shè)安裝。經(jīng)過了約20年的發(fā)展,臥式閘閥和室外集中給水栓現(xiàn)已很少采用而多用蝶閥;閥門套筒已有專門埋地閥門代替;水表、排氣閥和排泥閥已有新型產(chǎn)品,井內(nèi)附件設(shè)置也有了變化。2003年國家又頒了新的給排水結(jié)構(gòu)方面的相關(guān)規(guī)范。為了適應(yīng)技術(shù)的發(fā)展,同時解決磚砌構(gòu)筑物防水不好的問題,我們將原4本圖集合并修編;同時廢止了S160。上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導(dǎo)式減壓閥,空氣減壓閥,氮氣減壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥保溫閥低溫閥球閥截止閥閘閥、止回閥、蝶閥過濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動閥門、電動閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。

        2、 適用范圍
        2.1本圖集適用于城鎮(zhèn)、小區(qū)及工業(yè)區(qū)DN15~DN1800、PN≤1.6MPa、覆土深度≤3m的室外金屬給水管道工程。
        2.2本圖集適用于城鎮(zhèn),修正后地基承載力特征值fak≥100KPa、可變荷載≤超20級重車,抗震設(shè)防烈度≤8度的地區(qū)。
        2.3除排泥濕井外,磚砌井均用于無地下水地區(qū);鋼筋混凝土井用于有(無)地下水地區(qū)均可。

        3、 編制內(nèi)容
        3.1總說中介紹了圖集設(shè)計條件、采用材料和施工要求。
        3.2圖中編制了磚砌圖形立式閘閥井、磚砌圓形立式蝶閥井,磚砌圓形臥式蝶閥井、磚砌水表井,磚砌圓形排氣閥井,磚砌排泥閥(濕)井、鋼筋混凝土矩形立式閘閥井,鋼筋混凝土矩形立式蝶閥井,鋼筋混凝土矩形臥式蝶閥井、鋼筋混凝土矩形水表井、鋼筋混凝土矩形排氣閥井等11種常用構(gòu)筑物。
        3.3圖集按和各種構(gòu)筑物分段編制,每段中均包括工藝安裝圖、結(jié)構(gòu)施工詳圖和材料表。

        4、 技術(shù)要點
        4.1與原S143~S146相比較有如下變化:
        ① 取消了井下操作方式,均為地面操作方式
        ② 取消了閥門套筒。
        ③ 取消了臥式閘閥,增加了立式(臥式)蝶閥。
        ④ 取消了無止回閥水表井
        ⑤ 增加了鋼筋混凝土的結(jié)構(gòu)型式。
        4.2目前國內(nèi)大口徑蝶閥各廠家產(chǎn)品尺寸差距大;操作機構(gòu)的位置不同,因此采用產(chǎn)品不同時要核對操作孔的位置。
        4.3使用中注意核對地質(zhì)、荷載等條件是否滿足具體工程需要

        5、 使用方法
        5.1當(dāng)設(shè)計條件均滿足工程要求時,可直接引用。
        5.2當(dāng)閥門尺寸和附件配置不同時,選用人員需自行排尺寸;然后按P11中“6附屬構(gòu)筑物主要控制尺寸”選構(gòu)筑物,并將結(jié)果表達(dá)在設(shè)計文件中。
        5.3當(dāng)結(jié)構(gòu)設(shè)計條件不滿足工程要求時,請結(jié)構(gòu)專業(yè)人員提供處理措施,并將結(jié)果表達(dá)在設(shè)計文件中。
        5.4施工單位按本圖集和有關(guān)設(shè)計文件施工。

     2、施工準(zhǔn)備

    2.1材料設(shè)備要求  

    2.1.1給水鑄鐵管及管件規(guī)格品種應(yīng)符合設(shè)計要求,管壁薄厚均勻,內(nèi)外光滑整潔,不得有砂眼、裂紋、飛刺和疙瘩。承插口的內(nèi)外徑及管件應(yīng)造型規(guī)矩,并有出廠合格證。  

    2.1.2鍍鋅碳素鋼管及管件管壁內(nèi)外鍍鋅均勻,無銹蝕。內(nèi)壁無飛刺,管件無偏扣、亂扣、方扣、絲扣不全、角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。

     2.1.3閥門無裂紋,開關(guān)靈活嚴(yán)密,鑄造規(guī)矩,手輪無損壞,并有出廠合格證。

    2.1.4地下消火栓,地下閘閥、水表品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求,并有出廠合格證。  

    2.1.5捻口水泥一般采用不小于425# 的硅酸鹽水泥和膨脹水泥(采用石膏礬土膨脹水泥或硅酸鹽膨脹水泥)。水泥必須有出廠合格證。  

    2.1.6其它材料:石棉絨、油麻繩、青鉛、鉛油、麻線、機油、螺栓、螺母、防銹漆等。 2.2主要機具:

     2.2.1機具:套絲機、砂輪鋸、砂輪鋸、試壓泵等。

     2.2.2工具:手錘、捻鑿、鋼鋸、套絲扳、剁斧、大錘、電氣焊工具、倒鏈、壓力案、管鉗、大繩、鐵鍬、鐵鎬等。  

    2.2.3其它:水平尺、鋼卷尺等。

    2.3作業(yè)條件:

     2.3.1管溝平直,管溝深度、寬度符合要求,閥門井、表井墊層,消火栓底座施工完畢。 2.3.2管溝溝底夯實,溝內(nèi)無障礙物。且應(yīng)有防塌方措施。

    2.3.3管溝兩側(cè)不得堆放施工材料和其安物品。

    3、操作工藝

    3.1工藝流程:  安裝準(zhǔn)備→清掃管膛→管材、管件、閥門、消火栓等就位→管道連接→灰口養(yǎng)護(hù)→水壓試驗→管道沖洗

     3.2根據(jù)施工圖檢查管溝坐標(biāo)、深度、平直程度、溝底管基密實度是否符合要求。

     3.3管道承口內(nèi)部及插口外部飛刺、鑄砂等應(yīng)預(yù)先鏟掉,瀝青漆用噴燈或氣焊烤掉,再用鋼絲刷除去污物。

     3.4把閥門、管件穩(wěn)放在規(guī)定位置,作為基準(zhǔn)點。把鑄鐵管運到管溝沿線溝邊,承口朝向來水方向。  3.5根據(jù)鑄鐵管長度,確定管段工作坑位置,鋪管前把工作坑挖好。工作坑尺寸見表3.5。  工作坑尺寸表 表3.5

    3.6用大繩把清掃后的鑄鐵管順到溝底,清理承插口,然后對插安裝管路,將承插接口順直定位。 3.7安裝管件、閥門等應(yīng)位置準(zhǔn)確,閥桿要垂直向上。

     3.8室外地下消失栓底座下設(shè)有預(yù)制好的混凝土墊塊或現(xiàn)澆混凝土墊層,下面的土層要求夯實(圖3.8)。    圖3.8  1—消火栓;2—彎頭底座;3—法蘭接管;4—圓形閥門井  

    3.9鑄鐵管穩(wěn)好后,在靠近管道兩端處填土覆蓋,兩側(cè)夯實,并應(yīng)隨即用稍粗于接口間隙的干凈麻繩將接口塞嚴(yán),以防泥土及雜物進(jìn)入。  

    3.10石棉水泥接口:  

    3.10.1接口前應(yīng)先在承插口內(nèi)打上油麻,打油麻的工序如下:  

    3.10.1.1打麻時將油麻擰成麻花狀,其粗度比管口間隙大1.5倍,麻股由接口下方逐漸向上方,邊塞邊用捻鑿依次打入間隙,捻鑿被彈回表明麻已被打結(jié)實,打?qū)嵉穆樯疃葢?yīng)是承口深度的1/3。  3.10.1.2承插鑄鐵管填料深度見表3.10.1.2。

     3.10.2石棉水泥捻口可用不小于32.5# 硅酸鹽水泥,3~4級石棉,重量比為水∶石棉∶水泥=1∶3∶7。加水重量和氣溫有關(guān),夏季炎熱時要適當(dāng)增加。

      3.10.3捻口操作:將拌好的灰由下方至上方塞入已打好油麻的承口內(nèi),塞滿后用捻鑿和手錘將填料搗實,按此方法逐層進(jìn)行,打?qū)崬橹埂.?dāng)灰口凹入承口2~3mm,深淺一致,同時感到有彈性,灰表面呈光亮?xí)r可認(rèn)為已打好。

     3.10.4接口捻完后,對接口要進(jìn)行不少于48h的養(yǎng)護(hù)。

    3.11鉛接口:  鉛接口詳見《SGBZ-0502室內(nèi)給水管道安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》。

    3.12膠圈接口:

     3.12.1外觀檢查膠圈粗細(xì)均勻,無氣泡,無重皮。

     3.12.2根據(jù)承口深度,在插口管端劃出符合承插口的對口間隙不小于3mm,大間隙不大于表3.12.2.1規(guī)定的印記。將膠圈塞入承口膠圈槽內(nèi),膠圈內(nèi)側(cè)及插口抹上肥皂水,將管子找平找正,用倒鏈等工具將鑄鐵管徐徐插入承口內(nèi)至印記處即可。承插接口的環(huán)形間隙詳見表3.12.2.2。 
    鑄鐵管承插口的對口大間隙   表3.12.2.1  管徑(mm) 沿直線鋪設(shè)(mm)  沿曲線鋪設(shè)(mm)  75 100~200 300~500  4 5 6  5 7~13 14~
    22    鑄鐵管承插口的環(huán)形間隙  表3.12.2..2 管徑(mm) 標(biāo)準(zhǔn)環(huán)形間隙(mm)
     允許偏差(mm) 75~200 250~450  500 10 11  12  +3   -2 +4 -2  3.12.3管材與管件連接處采用石棉水泥接口。

    3.13鍍鋅碳素鋼管鋪設(shè):  鍍鋅碳素鋼管埋地鋪設(shè)要根據(jù)設(shè)計要求與土質(zhì)情況做好防腐處理。其它施工工藝詳見第二章。

    3.14單元水表安裝:  單元水表安裝于表井底中心(見圖3.14)。

      圖3.14  3.15灑水栓安裝見圖3.15。

    3.16水壓試驗:  對已安裝好的管道應(yīng)進(jìn)行水壓試驗,試驗壓力值按設(shè)計要求及施工規(guī)范規(guī)定確定。 3.17管道沖洗:  管道安裝完畢,驗收前應(yīng)進(jìn)行沖洗,使水質(zhì)達(dá)到規(guī)定潔凈要求。并請有關(guān)單位驗收,作好管道沖洗驗收記錄。
      圖3.14  3.15灑水栓安裝見圖3.15。

    3.16水壓試驗:  對已安裝好的管道應(yīng)進(jìn)行水壓試驗,試驗壓力值按設(shè)計要求及施工規(guī)范規(guī)定確定。 3.17管道沖洗:  管道安裝完畢,驗收前應(yīng)進(jìn)行沖洗,使水質(zhì)達(dá)到規(guī)定潔凈要求。并請有關(guān)單位驗收,作好管道沖洗驗收記錄。
        說明:1.磚井不適用于是車行道下。 2.所有鐵件均刷樟丹一道,木蓋板內(nèi)外刷灰色鉛 油兩道。  圖3.15

     4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

     4.1一般規(guī)定

     4.1.1本章適用于民用建筑群(住宅小區(qū))及廠區(qū)的室外給水管網(wǎng)安裝工程的質(zhì)量檢驗與驗收。

    4.1.2輸送生活給水的管道應(yīng)采用塑料管、復(fù)合管、鍍鋅鋼管或給水鑄鐵管。塑料管、復(fù)合管或給水鑄鐵管的管材、配件,應(yīng)是同一廠家的配套產(chǎn)品。

     4.1.3架空或在地溝內(nèi)敷設(shè)的室外給水管道其安裝要求按室內(nèi)給水管道的安裝要求執(zhí)行。塑料管道不得露天架空鋪設(shè),必須露天架空鋪設(shè)時應(yīng)有保溫和防曬等措施。  

    4.1.4消防水泵接合器及室外消火栓的安裝位置、型式必須符合設(shè)計要求。  

    4.2給水管道安裝  主控項目

     4.2.1給水管道在埋地敷設(shè)時,應(yīng)在當(dāng)?shù)氐谋鶅鼍€以下,如必須在冰凍線以上鋪設(shè)時,應(yīng)做可靠
      的保溫防潮措施。在無冰凍地區(qū),埋地敷設(shè)時,管頂?shù)母餐谅裆畈坏眯∮?00mm,穿越道路部位的埋深不得小于700mm。  檢驗方法:現(xiàn)場觀察檢查。

     4.2.2給水管道不得直接穿越污水井、化糞池、公共廁所等污染源。 檢驗方法:觀察檢查。

     4.2.3管道接口法蘭、卡扣、卡箍等應(yīng)安裝在檢查井或地溝內(nèi),不應(yīng)埋在土壤中。 檢驗方法:觀察檢查。  4.2.4給水系統(tǒng)各種井室內(nèi)的管道安裝,如設(shè)計無要求,井壁距法蘭或承口的距離:管徑小于或等于450mm時,不得小于250mm;管徑大于450mm時,不得小于350mm。  

    檢驗方法:尺量檢查。

     4.2.5管網(wǎng)必須進(jìn)行水壓試驗,試驗壓力為工作壓力的1.5倍,但不得小于0.6MPa。 檢驗方法:管材為鋼管、鑄鐵管時,試驗壓力下10min內(nèi)壓力降不應(yīng)大于0.05MPa,  然后降至工作壓力進(jìn)行檢查,壓力應(yīng)保持不變,不滲不漏;管材為塑料管時,試驗壓力下,穩(wěn)壓1h壓力降不大于0.05MPa,然后降至工作壓力進(jìn)行檢查,壓力應(yīng)保持不變,不滲不漏。  

    4.2.6鍍鋅鋼管、鋼管的埋地防腐必須符合設(shè)計要求,如設(shè)計無規(guī)定時,可按表4.2.6的規(guī)定執(zhí)行。卷材與管材間應(yīng)粘貼牢固,無空鼓、滑移、接口不嚴(yán)等。  檢驗方法:觀察和切開防腐層檢查。與本文相關(guān)的論文有:油氣改革拉升閥門行業(yè)