12噸減溫減壓裝置設備要求 上海申弘閥門有限公司 一、減溫減壓裝置 序號 | 名稱 | 規格及型號 | 數量 | 單價 | 總價 | 1 | 減溫減壓器 | WY01-034MX | 1 | | | 合計人民幣(大寫): |
二、設備要求 1、在允許的各種負荷變化范圍內的工況下連續運行。 2、裝置設有現場就地控制和DCS遠程(信號4~20mA)控制。提供滿足DCS控制調節的I/0接點。壓力變送器選用 品牌。 3、當進口蒸汽溫度設定值發生變化時,在就地控制柜或DCS系統的控制下能自動快速調節噴水調節閥,確保出口溫度和壓力穩定,不會出現減溫水霧化惡化及水擊現象的發生。 4、出口蒸汽溫度誤差± 2℃。 5、正常運行時,距減壓閥下游及管道1米處噪音不大于85dB(A)。 6、為確保安全運行,設備充分考慮了所有運行情況下可能存在的荷載的不利組合,所有管道元件經過應力校核,符合SDGJ6-90《火力發電廠汽水管道應力計算技術規定》,荷載至少包括: (1)內部及外部的設計壓力; (2)附加荷載,如管道及保溫; (3)設備支座的反作用力; (4)安全閥動作的反作用力; (5)設備接口能承受連接管道傳來的反作用力和力矩。 7、出口蒸汽側備有全容量安全保護裝置,運行發生故障時,能及時排出全部蒸汽。安全閥下需設固定支座,減壓閥及管道末端分別設置活動支架。 8、設備的低處需設疏水器。 9、設備本身裝備有就地顯示的壓力表及溫度計。 10、為防止減溫水因某種原因突然降低,造成蒸汽經噴嘴倒流入減溫水管道,在減溫水系統通向噴嘴的管道上配有止回閥。 11、溫度調節系統采用高壓差調節閥和可調噴嘴相結合的結構,無減溫水回水支路。 12、材質要求
12.1混合套管和蒸汽管:15CrMo 12.2高壓差調節閥閥體:15CrMoII 12.3高壓差調節閥閥座:304 12.4高壓差調節閥閥瓣:304 12.5高壓差調節閥節流孔罩:304 13、減溫減壓器設計、制造和驗收按下列標準執行。 《電站閥門制造技術條件》 (JB/T3595-2002) 《電站調節閥技術條件》 (GB10869-89) 《電站減溫減壓閥技術條件》 (GB10868-2005) 《減溫減壓閥裝置》 (JB/T6323-2002) 《閥門電動裝置技術條件》 (JB2921-81) 《鍋爐鍛件技術條件》 (JB/T9626-89) 《管路之元件的公稱壓力》 (JB/T9625-1998) 《鍋爐管道附件承壓鑄鋼件技術條件》(JB2640-81) 《鋼制壓力容器焊接規程》 (JBZ105-75) 14、供方具備壓力容器*、二類制造許可證。 三、供貨范圍: 減溫減壓整套裝置和控制柜,以及控制柜和裝置之間的連接電纜。 上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導式減壓閥,空氣減壓閥,氮氣減壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調節閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動閥門、電動閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。同時,公司可按照客戶的要求進行非標產品的設計、制造、加工。 四、技術資料交接 1、技術協議簽訂后,供方7天內提供: (1)設備外形尺寸圖; (2)設備安裝、維護、運行、使用說明書; (3)儀表控制系統圖、I/O清單及端子出線圖; (4)備品、配件總清單和易損零件加工圖。 以上圖紙一式八份,電子版一份(AUTOCAD格式)。 2、交貨時提供: (1)產品質量證書; 二 商務條款: 1 本報價含17%增值稅、運費。 2 交貨地點:貴公司。 3 交貨期為:合同生效收到預付后30天發貨(或雙方協商)。 4 具體供貨范圍詳見清單。 序號 | 設備名稱 | 規格型號 | 單位 | 數量 | 備注 | 1 | 電動減壓閥 | DN150 | 臺 | 1 | | 2 | 文丘里噴嘴 | DN20 PN6.0 | 臺 | 1 | 不銹鋼 | 3 | 安全閥 | DN200 PN1.6 | 臺 | 1 | | 4 | 電動調節閥 | DN20 | 臺 | 1 | | 5 | 混合管道 | Φ325×8 | 米 | 3 | | 7 | 溫度表、壓力表 | | 套 | 2 | | 8 | 截止閥、止回閥 | DN20 PN6.0 | 套 | 1 | | 9 | 減溫水管 | Φ25×5 | 米 | 3 | | 10 | 配套法蘭及緊固件 | 配套 | 套 | 1 | |
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