蒸汽減壓閥的安裝指南供專業人士使用,產品選型和安裝時應有專業技術人員在場。欲獲取更多詳細信息,請與上海申弘閥門有限公司。上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導式減壓閥,比例減壓閥)始終以質量為本,一切為滿足用戶的經營理念,不斷引進*的新技術,新工藝、新材料,竭誠為用戶提供的閥門產品和更加完善的售后服務。公司配有車、刨、磨、銑、鉆、焊、自動噴涂等機械設備二百六十余臺套,并配有材料分析、理化X線及超聲波探傷儀等專業檢測設備八十余臺套,同時設有閥門研發中心、控制閥測控中心、閥門質量檢測中心。上海申弘閥門有限公司是集閥門的研發生產、銷售及技術服務于一體的流體控制企業,其產品和服務在化工、石化、石油、液化氣、造紙、采礦、電力、食品、制藥、冶金、輕工、樓宇、市政工程、污水處理、環保、給排水等領域市場處于地位。公司憑著“生命在于運動、企業在與創新”的發展宗旨,緊跟市場需求,提升產品質量,竭誠為新老用戶提供具的產品及服務,確保用戶滿意。 1.在減壓閥()的進口側安裝上海申弘閥門有限公司桶型疏水閥,用于排放凝結水。 2.應在減壓閥前安裝一臺帶排污閥的上海申弘閥門有限公司Y型過濾器(不小于100目的濾網),以減少管線中的污垢對減壓閥的影響。 3.應在減壓閥前后管線上安裝壓力表。 4.減壓閥附近可裝有球閥的旁通管線,以便于進行減壓閥維修時,系統能夠正常工作。建議在系統調試開車前沖掃系統內雜質。 5.不要在減壓閥下游管線上安裝快開或快關閥門。 6.安裝時,確保減壓閥閥體上的箭頭所示方向與系統內介質的流向保持一致。 7.因為蒸汽進入低壓環境后體積膨脹,應增大減壓閥后管線的直徑。 安裝提示啟動和調節步驟 減壓閥調節不當會導致減壓閥振動,控制失準,并可能損壞閥門。請遵循下面的步驟調節減壓閥: 1.關閉減壓閥前后的截止閥選型,對過濾器進行排污。如果未安裝過濾器排污閥,可以通過旁通管線進行排污。調節旁通管線上球閥的開度,以避免安全閥的工作受到影響。排污后,應關閉旁通管線上的球閥。 2.擰松減壓閥頂部的鎖緊螺母和調節螺釘,以釋放彈簧的張力。(若為初次調節,頂部彈簧處于出廠時的松弛狀態)。3.緩慢打開進口側的截止閥,直至全開狀態。打開出口側的截止閥直至全部打開。注:此時用汽設備應處于無負荷狀態下;減壓閥應無蒸汽通過。 4.按照順時針方向緩慢擰動調節螺釘,同時觀察出口側的壓力表,直到達到預期的壓力。5.調節結束后,擰緊鎖緊螺母,避免調節螺釘掉落。 6.蒸汽的用量達到或超過大流量的1/2至3/4時,必須對減壓閥進行調節,以保證達到使用效果。故障查找指南拆開活塞和氣缸并清洗。如果發現有內壁上有劃痕,用銼刀或砂紙打磨表面進行拋光。 蒸汽減壓閥屬于先導活塞式減壓閥。由主閥和導閥兩部分組成。蒸汽減壓閥的主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調節彈簧等零件組成。通過調節調節彈簧壓力設定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化,通過導閥啟閉驅動活塞調節主閥節流部位過流面積的大小,實現減壓穩壓功能。主產品主要用于蒸汽管路,起減壓穩壓作用從而在提高靈敏度、流量、壽命等方面大大改善了性能。本產品主要用于蒸汽管路,適用于流量大流量變化大,進口壓力變化大的蒸汽管路。 內部先導式蒸汽減壓閥工作過程: 先導閥膜片感應壓力變化; 先導閥將放大的信號輸出給移動主閥的活塞; 主閥補償迅速恢復壓力 內部先導式減壓閥的操作: ·啟動 -放松設定彈簧 -高壓蒸汽和閥簧將導閥和主閥關閉 ·調整設定壓力 -壓緊設定彈簧 -導閥打開 -活塞上部的高壓蒸汽推動主閥打開 -蒸汽流過主閥到達出口 -蒸汽壓力通過內部傳感孔到達膜片下側 ·獲得設定壓力: -金屬膜片下側的壓力使得膜片上移關閉主閥 -活塞兩側的壓力慢慢相等,主閥在下游壓力與設定壓力相等時找到位置點 -主閥位置建立,調整到了設定壓力 內部先導式減壓閥的特點: ·尺寸小 ·內部通道免去了外部接管 ·在先導式閥中購買和安裝成本低 ·排量較大 ·精度高于直接作用式,精度為±5% 內部先導式蒸汽減壓閥安裝使用說明: 蒸汽減壓閥減壓系統安裝示意圖
當安裝蒸汽減壓閥閥時注意 (1)不要隨意拆卸減壓閥,否則可能會影響減壓閥的正常使用效果。 (2)在配管前,進行管路清洗,去除其中的異物和銹層,否則可能造成機器故障。 (3)在減壓閥的進口前安裝一個過濾器(濾網為100目或相當的)。否則將影響閥的性能,無法實現正確的壓力控制。 (4)在減壓閥后安裝一個安全閥。否則會由于意外過壓,不能進行安全報警,并且會對設備造成損壞。 (5)在減壓閥前后各安裝一塊壓力表。否則將影響正常的壓力設定和控制。 (6)在減壓閥前安裝一只蒸汽疏水閥,防止凝結水積聚。否則將造成凝結水無法及時排放,影響閥的性能或者造成其他不良后果。 (7)當安裝快速開關閥時(例如電磁閥),與減壓閥的距離至少3米。否則可能由于壓力波動太快,造成減壓閥無法實現正常的減壓功能或大大縮短減壓閥的使用壽命。 (8)在兩級減壓系統中,兩個減壓閥之間的距離少3米,否則可能影響正常使用,無法實現正常的減壓。 (9)按照流體的流向,正確進行安裝,否則可能影響正常使用。 (10)不允許在減壓閥上放置重物或對其進行扭轉和劇烈的震動,否則可能產生機器故障。 (11)垂直向上安裝減壓閥;安全閥設定壓力應略高于減壓閥后的壓力,一般高出10%或者0.07MPa; (12)當減壓比很大時,應安裝多級減壓器以保證管道中的流速≤30m/s。為了能容易的拆卸和更換減壓閥,在其上下均應該預留足夠的空間 問題原因解決辦法 壓力無法達到水平。 二次側壓力超過了設定的壓力值。 減壓閥發出異常的噪音。 減壓閥無法啟動 進口壓力太低或太高。 檢查是否符合銘牌參數應用范圍。 將進口壓力調整到合適大小。先導閥閥體內的過濾器(28)被異物堵塞。拆開清洗。參考圖4-1進口過濾器被異物阻塞。 拆開清洗。 活塞腔體內的空隙被異物堵塞。 減壓閥的流量選用過小,不適用于現有的工況條件。更換具有合適流量的減壓閥。調節方法不正確。遵循調節步驟,進行重新調節。壓力表故障。 更換壓力表。 主閥閥瓣或閥座上有異物,造成主閥關閉不嚴。拆開、清洗主閥閥瓣或閥座。先導閥閥瓣或閥座上有異物,造成導閥關閉不嚴。 拆開、清洗先導閥閥瓣或閥座。活塞腔體內的空隙被異物卡阻。拆開、清洗活塞和腔體。旁通閥泄漏及活塞小孔被堵塞。維修或更換旁通閥。壓力表故障。更換壓力表。減壓閥入口處積水。減壓閥前疏水。蒸汽過熱超出高溫度。 降低蒸汽入口溫度。減壓閥的流量選用太大,不適用于現有的工況條件。 安裝正確的減壓閥。 減壓比超過20:1。另外增加一臺減壓閥,進行二級減壓。出現水擊問題。 在減壓閥進口側安裝一臺蒸汽疏水閥。減壓閥與快關閥距離太近。 盡量拉大快關閥與減壓閥之間的距離。其他問題彈簧或膜片損壞。 更換損壞的彈簧或膜片。拆卸注意:拆卸減壓閥前須確保減壓閥進口側和出口側的截止閥已經關閉,內部壓力已全部釋放,處于安全溫度下。圖4-1 先導閥的拆卸: 1.擰松鎖緊螺母(10),轉動調節螺釘(9),對彈簧(8)松解壓縮。 2.取下彈簧腔體(4)上的螺栓(33)。拆下彈簧腔體,彈簧,頂部彈簧擋板(6),底部彈簧擋板(7)和膜片(5)。 3.拆下先導閥組件(19)和(20)。 活塞的拆卸 1.拆下先導閥閥體(2)上的螺栓(34)。提起閥桿(18),拆下活塞環(16)和內環(17)。 主閥的拆卸 1.拆下底部蓋板(3)上的螺栓(35)。取下底部蓋板,主閥彈簧(13)和主閥(11)。 重新組裝 1.確保主閥和閥座、先導閥和閥座上無劃痕。即便閥瓣和閥座上出現一條小劃痕也會導致泄漏。 2.確保活塞和活塞腔體之間的滑動自如、流暢。 3.確保已更換全部墊片和膜片。 4.按照與拆卸步驟相反的順序進行重新組裝。上海申弘閥門有限公司是專業生產減壓閥廠家,如遇見減壓閥相關問題,請上海申弘閥門有限公司。 |