ZZYVP型指揮器操作自力式壓力調節氮封閥參數 ZZYVP型指揮器操作自力式壓力調節閥是由指揮器、調節閥、執行機構和閥后接管四部分組成。(見圖一)工作原理:介質以所示箭頭方向進入閥體,一路經過濾減壓器減壓后的壓力被引入指揮器;另一路通過閥芯、閥座,節流后的壓力流向閥后,并通過導壓管引入指揮器執行機構。當閥后壓力高于設定壓力時,其壓力作用在指揮器薄膜有效面上產生一個推力帶動指揮器閥芯關閉,切斷引入主閥執行機構膜室中的壓力,使主閥閥芯關閉,閥后壓力隨之降低。當閥后壓力低于設定值時,由于指揮器主彈簧的反作用力打開指揮器閥芯,閥前壓力又被引入主閥執行機構膜室產生推力,使主閥閥芯打開,閥后壓力隨之升高。如此往復,保持閥后壓力為設定值。 ZZYVP型指揮器操作自力式壓力調節氮封閥參數工作原理 氮封閥用來調節儲罐頂部惰氣體層的壓力。氮封閥感應儲罐內的壓力并在壓力降到低于設定壓力時打開,以使惰性氣體流入。在壓力回升至設定壓力時,閥門關閉并停止,阻止惰性氣體繼續流入。 氮封閥必須有三個外部接口,一個接口連接閥門和儲罐,測量儲罐壓力,第二個接口連接惰性氣體和閥門,惰性氣體供應囗。第三個接囗連接閥門的出囗和儲罐,為儲罐提供惰性氣體。 ZZYVP型指揮器操作自力式壓力調節氮封閥參數注意事項 1、氮封閥裝置必須可靠,惰性氣體有足量的供應。如果閥門損壞,供應不足,將會導致儲罐內的氧氣濃度偏高,而氧氣將會和蒸發介質混合產生可燃物質 2、應該以有效輸送的方式將惰性氣體引入到罐槽中。 3、必須防止任何來源的惰性氣體污染。任何惰性系統應該帶有適當的除濕設備,以將濕度維持在絕對極小值之內。 ZZYVP型指揮器操作自力式壓力調節氮封閥參數現場可維護性 · 提供了豐富的材料:不銹鋼的金屬部件 · 提供了密封和墊圈的柔軟產品Buna-N、Neoprene、Viton③、EDPMChemrazo或Kalreza · 凈化技術高凈化填充應用于高凈化產品。 ZZYVP型指揮器操作自力式壓力調節氮封閥參數特性 · 專門針對罐槽填充設計 · 供應壓力在10PSIG到200PSIG時有效運行 · 采用標準型NPT入囗和出囗 · 壓力平衡閥 · ANSI150鎊或300磅法蘭連接選件 · 提供補給管過濾器選件 · 自力式結構自動打開以流入填充氣體 · 設定點不受供應壓力影響 · 儲罐壓力恢復到設定壓力時,自動關閉 · 由于阻流器有多種尺寸,因此可以針對儲罐大小調整流量 ■ZZYVP型指揮器操作自力式壓力調節氮封閥參數主要參數及主要性能指標見表一 表一 公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 40 | 50 | 80 | 100 | 150 | 閥座直徑(mm) | 6 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 額定流量系數Kv | 0.32 | 5 | 8 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 壓力調節范圍KPa | 0.1~0.5、0.4~5.0、4.0~12.0、 | 公稱壓力PN(MPa) | 1.6 | 被調介質溫度(℃) | -5~+100 | 流量特性 | 快開 | 調節精度(%) | ≤±5 | 執行機構有效面積(cm2) | 100 | 200 | 280 | 400 | 信號接口 | 內螺紋M10×1 | M16X1 | ■ZZYVP型指揮器操作自力式壓力調節氮封閥參數壓力調節范圍見表二 表二 壓力調節范圍(KPa) | 指揮器膜室 有效面積(cm2) | 執行機構膜室 有效面積(cm2) | 使用閥門口徑(mm) | 0.1~0.5 | 1200 | 100 | 20~32 | 0.4~5.0 | 600 | 4.0~12.0 | 400 | 0.1~0.5 | 1200 | 200 | 40~50 | 0.4~5.0 | 600 | 4.0~12.0 | 400 | 0.1~0.5 | 1200 | 400 | 65~100 | 0.4~5.0 | 600 | 4.0~12.0 | 400 | 0.1~0.5 | 1200 | 600 | 125~150 | 0.4~5.0 | 600 | 4.0~12.0 | 400 | ■ZZYVP型指揮器操作自力式壓力調節氮封閥參數主要零件材料見表三 表三 零 件 名 稱 | 材 料 | 氣動薄膜式執行機構,指揮器 | 組合件 | 閥體,閥蓋 | ZG230-450,ZG0Cr18Ni9Ti,ZG0Cr18Ni12Mo2Ti | 推桿,閥桿 | 2Cr13,1Cr18Ni9 | 閥座 | 1Cr18Ni9Ti | 閥芯(軟密封)/填料 | 聚四氟乙烯 | 波紋膜片 | 丁腈橡膠夾增強滌綸織物 | 彈簧 | 1Cr18Ni9Ti、60Si2Mn | ■ZZYVP型指揮器操作自力式壓力調節氮封閥參數外形尺寸見表四、圖二 表四 單位:mm 公稱 通徑 | L | B | H1 | H | A=1200 cm2 | A=600 cm2 | A=400 cm2 | 壓力調節范圍(KPa) | 0.1~0.5 | 0.4~5.0 | 0.5~7 | 20 | 150 | 383 | 53 | 605 | 554 | 554 | 25 | 160 | 58 | 605 | 554 | 554 | 32 | 180 | 512 | 70 | 615 | 564 | 564 | 40 | 200 | 75 | 640 | 589 | 589 | 50 | 230 | 603 | 83 | 655 | 604 | 604 | 65 | 290 | 862 | 93 | 722 | 671 | 671 | 80 | 310 | 100 | 738 | 687 | 687 | 100 | 350 | 1023 | 110 | 755 | 704 | 704 | 125 | 400 | 1380 | 125 | 918 | 867 | 867 | 150 | 480 | 143 | 1.25 | 974 | 974 | 注: 1)標準法蘭連接形式PN16為凸面,連接尺寸鑄鐵法蘭按GB4216.5-84,鑄鋼法蘭按GB9113-2000、JB/T-94,閥體法蘭及法蘭端面距也可按用戶標準制造,如:ANSI,JIS,DIN等標準。 2)接管根據用戶需要配置 ■ZZYVP型指揮器操作自力式壓力調節氮封閥參數產品重量見表五 表五 單位:Kg 公 稱 通 徑(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | A=400cm2 | 18 | 18 | 25 | 27 | 40 | 55 | 80 | 108 | 130 | 150 | A=600 cm2 | 20 | 20 | 27 | 30 | 45 | 60 | 86 | 115 | 140 | 160 | A=1200 cm2 | 22 | 22 | 30 | 34 | 50 | 66 | 92 | 120 | 150 | 170 | ■ZZYVP型指揮器操作自力式壓力調節氮封閥參數安裝、維護與調試 1、安裝: (1)檢查整機零件是否缺損與松動,對使用有害人體健康的介質,必須進行強度、密封、泄漏與精度測試。 (2)在安裝前,對管道進行清洗(否則由于焊渣等管道垃圾,損壞閥芯密封面,導致閥門不能正常工作),閥門入口處要有足夠的直管段,并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接,要注意同軸度。 (3)安裝場地應考慮到人員與設備的安全,即便于操作,又有利于拆裝與維修。 (4)閥門應正立垂直安裝在水平管道上,導壓管必須安裝在距離閥出口至少六倍于公稱通徑的閥后管道上。閥自重較大與有振動的場合,要用支撐架,盡量避免水平安裝。 (5)介質流動方向應與閥體上的箭頭指向一致。因微壓閥屬于精密儀表,其中指揮器膜片直接承受介質壓力,若閥門反裝或管道有反沖壓力,則指揮器膜片由于受壓過高導致膜片損壞,閥門不能工作。閥門應在環境溫度-25~+55℃場所使用。 (6)為使自控系統失靈或檢修閥門時,仍能連續生產,應設置旁路閥。 2、ZZYVP型指揮器操作自力式壓力調節氮封閥參數維護: (1)清洗閥門:對清洗一般介質,只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質,首先要了解其性質,在選用相應的清洗辦法。 (2)閥門的拆卸:將外露表面生銹的零件先除銹,但在除銹前,要保護好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應使用專用工具。 (3)閥芯、閥座:二密封面有較小的銹斑與磨損,可用機械加工的方法進行修理,如損壞嚴重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面,都必須進行研磨。 (4)閥桿:表面損壞,必須換新。 (5)壓縮彈簧:如有裂紋等影響強度的缺陷,必須換新。 (6)易損零件:填料、密封墊片與O型圈,每次檢修時,全部換新。膜片必須檢查是否有預示將來可能發生裂紋、老化與腐蝕等痕跡,根據檢驗結果,決定是否更換,但膜片使用期一般最多2~3年。 (7)閥門組裝要注意對中,螺栓要在對角線上擰緊,滑動部分要加潤滑油。組裝后應按產品出廠測試項目與方法調試,并在這期間,可更準確地調整填料壓緊力與閥芯關閉位置。 3、ZZYVP型指揮器操作自力式壓力調節氮封閥參數調試 所需要壓力值是通過對指揮器頂部的調節螺母的操作而得到調整,打開頂部的防塵蓋,用扳手調整調節螺母。順時針方向旋轉使壓力增大,逆時針旋轉則壓力減小。安裝在壓力調節閥后的壓力表,可使工作人員借以觀察調整后的壓力給定值 |