YK43F不銹鋼鍛壓氣體減壓閥選型分析 YK43F氣體減壓閥屬于先導活塞式減壓閥。由主閥和導閥兩部分組成。Yk43X/F/Y型先導活塞式氣體減壓閥主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。Yk43X/F/Y型先導活塞式氣體減壓閥導閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調節彈簧等零件組成。通過調節彈簧壓力設定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化,通過導閥啟閉驅動活塞調節主閥節流部位過流面積的大小,實現減壓穩壓功能。 Yk43X/F/Y型先導活塞式氣體減壓閥主要用于氣體管路,如空氣、氮氣、氧氣、氫氣、液化氣、天然氣等氣體。 主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。氣體減壓閥導閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調節彈簧等零件組成。先導活塞式氣體減壓閥通過調節調節彈簧壓力設定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化,通過導閥啟閉驅動活塞調節主閥節流部位過流面積的大小,實現減壓穩壓功能。 YK43F不銹鋼鍛壓氣體減壓閥選型分析圖片 YK43F不銹鋼鍛壓氣體減壓閥選型分析技術參數: 閥體材質 GB/T12229 WCB 減壓閥根據工作介質壓力、溫度可選用不同材質 使用范圍 設計壓力:PN10-100 設計口徑:DN15-DN600 減壓閥工作溫度:Y43H:t≤300℃,K43Ft≤80℃ 減壓閥壓力控制范圍:1-3Bar,2-8Bar,7-10Bar 9-16Bar,15-22Bar不銹鋼先導活塞式氣體減壓閥圖片 先導活塞式氣體減壓閥連接形式: 螺紋連接:1/2~2" BSP NPT 法蘭式:RF FM RJ ANSI B16.5 執行標準:JB79 GB9113 ANSI B16.5等 YK43F不銹鋼鍛壓氣體減壓閥選型分析產品應用: Y43H先導活塞式氣體減壓閥主要用于蒸汽管路,起到減壓穩壓作用,無需外部動力,本質可靠,安裝容易,堅固耐用等優點。YK43F/X先導活塞式氣體減壓閥主閥均為軟密封結構主要用于氣體管路,如空氣、氮氣、氧氣、氫氣、液化氣、天然氣等氣體。調節設定簡單可靠,控制準確。 YK43F不銹鋼鍛壓氣體減壓閥選型分析產品性能參數 YK43F氣體減壓閥性能參數 | 公稱壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 | 殼體試驗壓力(Mpa)* | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 | 密封試驗壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 | *高進口壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 | 出口壓力范圍(Mpa) | 0.1-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-3.5 | 0.5-4.5 | 壓力特性偏差(Mpa)△P2P | GB12246-1989 | 流量特性偏差(Mpa)P2G | GB12246-1989 | *小壓差(Mpa) | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 | 滲漏量 | X/F(聚四氟乙稀/橡膠):O Y(硬密封):GB12245-1989 | YK43F氣體減壓閥流量系數(Cv) | DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 | Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 | YK43F不銹鋼鍛壓氣體減壓閥選型分析產品零部件材料 YK43F氣體減壓閥零部件材料 | 零件名稱 | 零件材料 | 閥體 閥蓋 底蓋 | WCB/FCB* | 閥座 閥盤 | 2Cr13/304* | 缸套 | 2Cr13/25(鍍硬鉻)/304* | 活塞 | 2Cr13/銅合金/銅合金* | 活塞環 | 合金鑄鐵/對位聚苯* | 導閥座 導閥桿 | 2Cr13/304* | 膜片 | 1Cr18Ni9Ti | 主閥 導閥彈簧 | 50CrVA | 調節彈簧 | 60Si2Mn | 密封墊(X/F型號) | 橡膠/聚四氟乙稀 | 導閥體 導閥蓋 | 25/304* | YK43F不銹鋼鍛壓氣體減壓閥選型分析產品外形及結構尺寸 YK43F氣體減壓閥外形及結構尺寸(PN1.6-4.0) | | 公稱通徑DN | 外形尺寸 | | L | H | Hl | | 1.6/2.5MPa | 4.0MPa | | 15 | 160 | 180 | 290 | 90 | | 20 | 160 | 180 | 300 | 98 | | 25 | 180 | 200 | 300 | 110 | | 32 | 200 | 220 | 300 | 110 | | 40 | 220 | 240 | 320 | 125 | | 50 | 250 | 270 | 320 | 125 | | 65 | 280 | 300 | 325 | 130 | | 80 | 310 | 330 | 365 | 160 | | 100 | 350 | 380 | 365 | 170 | | 125 | 400 | 450 | 475 | 200 | | 150 | 450 | 500 | 475 | 210 | | 200 | 500 | 550 | 515 | 240 | | 250 | 650 | 560 | 290 | | 300 | 800 | 705 | 335 | | 350 | 850 | 745 | 375 | | 400 | 900 | 780 | 405 | | 450 | 900 | 730 | 455 | | 500 | 950 | 835 | 465 | | 一、YK43F不銹鋼鍛壓氣體減壓閥選型分析使用準備 1、確認氣瓶直立放穩,禁止在氣瓶沒有任何固定狀態時開啟瓶閥,至少保持氣瓶背靠墻壁或者其他固定物; 2、檢查瓶閥與減壓閥進出氣口有無油漬及危險品; ★ 如發現有油或油漬請停止使用。 3、確認所使用的減壓閥調壓范圍及適用氣體。調壓閥的許可使用壓力為表頭壓力的0.6倍; ★ 氫氣等可燃*氣體氣瓶閥門與普通氣瓶螺牙方向相反,因此減壓閥也有所區別,標志為連接氣瓶端接頭中部有凹槽,氮氣、氦氣和氧氣調壓閥則沒有,使用時應特別注意。 二、YK43F不銹鋼鍛壓氣體減壓閥選型分析使用減壓閥 1、確認調壓閥處于關閉狀態,即逆時針無法旋動狀態。如果不是處于關閉狀態則必須調整到關閉狀態,以免損壞調壓閥甚至造員傷害; 2、將減壓閥安裝在相應氣瓶上,并用扳手鎖緊。安裝減壓閥時應確定其連接規格是否與鋼瓶和用氣系統的接頭相一致。減壓閥與鋼瓶采用半球面連接,旋緊螺母使二者吻合; ★ 在使用時應保持兩個半球面的光潔,以確保良好的氣密效果。安裝前可用高壓氣體吹除灰塵。必要時也可用聚四氟乙烯等材料作墊圈。 3、站在鋼瓶出口側面,慢慢打開瓶閥至打開狀態,檢漏。此時氣體進入減壓閥高壓室; ★ 開啟氣瓶閥門時,切不可站在氣體減壓器的前面或背面,亦為壓力表頭的前面與背面。 4、緩慢順時針旋轉調節手柄,調節低壓端壓力至合適的壓力,并注意確保壓力在許可的范圍內(低壓端表頭******壓力的0.6倍); 三、YK43F不銹鋼鍛壓氣體減壓閥選型分析關閉減壓閥 1、關閉時應先關閉鋼瓶閥門,壓力排放后逆時針轉動手柄關閉調壓閥,然后再卸下調壓閥; ★ 嚴禁在調壓閥高壓端帶壓情況下拆卸調壓閥。如不取下減壓閥也需將減壓閥中余氣放凈,然后然后擰松調節螺桿以免彈***元件長久受壓變形。 四、YK43F不銹鋼鍛壓氣體減壓閥選型分析特別注意事項 1、氧氣減壓閥應嚴禁接觸油脂,以免發生燃燒及爆炸事故; 2、減壓閥應避免撞擊振動,不可與腐蝕物質相接觸。 三、YK43F不銹鋼鍛壓氣體減壓閥選型分析減壓閥的安裝注意事項 減壓閥是管道中的重要組成部分,其作用是在流體壓力過高時,對流體進行降壓處理,以保護設備和人員安全。為了確保減壓閥的正常工作,下面介紹一些減壓閥安裝過程中需要注意的事項。 1.安裝位置 減壓閥一般安裝在管道上游,且應盡量靠近被保護設備,以保證其能夠及時降壓,避免過高的壓力對設備造成損壞。同時,減壓閥應安裝在易于維修和更換的位置,以方便未來的維護工作。 2.安裝環境 減壓閥應安裝在通風良好、溫度適宜的環境中,避免出現過高或過低的溫度對減壓閥的影響。同時,減壓閥的安裝環境應避免有腐蝕性、易燃易爆的介質存在,以免對減壓閥的材質和性能產生影響。 3.安裝前檢查 在安裝減壓閥之前,必須對減壓閥進行全面檢查,包括檢查閥門和密封表面是否有磨損、腐蝕等情況,以及檢查減壓閥的安裝件是否齊全、牢固等。確保所有安裝件的尺寸和材質符合要求,以免在后續的使用過程中出現問題。 4.注意力度 在安裝減壓閥的過程中,必須注意力度的問題。過緊的力度可能會導致減壓閥的密封失效,而過松的力度可能會導致減壓閥出現漏氣等問題。因此,在安裝減壓閥時,應該根據要求進行力度的控制,確保減壓閥能夠正常工作。 5.安裝驗收 減壓閥安裝完成后,需要進行安裝驗收,包括檢查減壓閥的安裝是否符合要求、試運行是否正常、降壓效果是否達到要求等。只有通過安裝驗收,才能確保減壓閥能夠正常工作,達到預期的降壓效果。 減壓閥的安裝過程中需要注意很多細節問題,只有全面考慮這些問題,才能確保減壓閥能夠正常工作,達到預期的降壓效果。 四、YK43F不銹鋼鍛壓氣體減壓閥選型分析減壓閥的安裝驗收 減壓閥的安裝驗收是確保減壓閥能夠正常運行的重要環節,只有通過驗收才能保證減壓閥的使用效果,避免出現安全隱患。下面是關于減壓閥安裝驗收的詳細內容。 1. 驗證減壓閥是否安裝正確 在進行驗收前,首先要驗證減壓閥是否安裝正確。需要檢查減壓閥的型號、規格、安裝位置、安裝方向等是否符合要求。還需要檢查減壓閥的閥門、密封墊、彈簧、壓力表等部件是否完好,是否存在缺陷或損壞。 2. 檢查減壓閥的壓力調節范圍 減壓閥的壓力調節范圍是指減壓閥能夠調節的最大和最小壓力范圍。需要檢查減壓閥的壓力調節范圍是否符合要求。需要使用專業壓力計對減壓閥的壓力進行測試,驗證其是否在規定的壓力范圍內。 3. 檢查減壓閥的流量 減壓閥的流量是指減壓閥能夠調節的氣體或液體的流量。需要檢查減壓閥的流量是否符合要求。需要使用專業流量計對減壓閥的流量進行測試,驗證其是否在規定的流量范圍內。 4. 檢查減壓閥的泄漏情況 減壓閥的泄漏情況是指減壓閥在運行過程中是否存在泄漏現象。需要檢查減壓閥的泄漏情況是否符合要求。需要使用專業工具對減壓閥的泄漏情況進行測試,驗證其是否在規定的泄漏范圍內。 5. 檢查減壓閥的安全性能 減壓閥的安全性能是指減壓閥在運行過程中是否能夠保證系統的安全性。需要檢查減壓閥的安全性能是否符合要求。需要使用專業工具對減壓閥的安全性能進行測試,驗證其是否能夠保證系統的安全性。 通過以上的驗收步驟,可以確保減壓閥的安裝質量。如果在驗收過程中發現問題,需要及時進行處理,保證減壓閥的正常運行。 |