Q941TC型電動(dòng)陶瓷球閥技術(shù)參數(shù)

陶瓷球閥因?yàn)槠湓牧系南∩伲庸み^(guò)程的高要求（1700℃的高溫?zé)Y(jié)，20000MPa的等靜壓制，金剛石磨削加工）使得世界上所有生產(chǎn)陶瓷球閥的生產(chǎn)周期要比普通的閥門長(zhǎng)很多——進(jìn)口陶瓷球閥的交貨期長(zhǎng)達(dá)（10～24個(gè)周），國(guó)內(nèi)的氧化鋯陶瓷球閥生產(chǎn)廠家的貨期也在45～60天左右，更別提可以批量供貨有庫(kù)存了。 超耐腐蝕、超耐磨損、超耐沖蝕，顆粒纖維介質(zhì)、強(qiáng)腐蝕介質(zhì)中！Q941TC型電動(dòng)陶瓷球閥具有超耐腐蝕、耐高溫、耐磨損、耐沖刷的顯著特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于石化、冶金、造紙、電站、煉油等行業(yè)的各種酸堿鹽氣體、液體、高溫蒸汽、泥漿輸送系統(tǒng)。在強(qiáng)腐蝕環(huán)境下，它是鈦閥門和蒙乃爾閥門的理想替代品。開作用于緊急切斷閥。氧化鋯球閥成本低，運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性高，使用壽命長(zhǎng)，是鈦閥的2 ~ 4倍。其驅(qū)動(dòng)方式有手動(dòng)、氣動(dòng)、氣動(dòng)彈簧復(fù)位、電動(dòng)等。我們可以根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)各種特殊陶瓷閥門。適用于各種酸、堿、鹽液體和氣體介質(zhì)環(huán)境，尤其適用于顆粒狀和纖維狀介質(zhì)環(huán)境。

　　二、Q941TC型電動(dòng)陶瓷球閥技術(shù)參數(shù)的優(yōu)點(diǎn)

　　1.高耐磨性陶瓷材料具有高硬度、高抗壓強(qiáng)度、高耐磨性等特點(diǎn)，能夠承受高速流體流動(dòng)時(shí)所帶來(lái)的沖擊和摩擦力，降低由于摩擦和磨損而導(dǎo)致的泄漏和損壞問(wèn)題。因此，陶瓷球閥在高速、高壓、高溫、強(qiáng)腐蝕介質(zhì)等特殊工況下表現(xiàn)出色。

　　2.耐腐蝕性陶瓷材料具有良好的耐酸、堿、鹽等腐蝕性，能夠很好地應(yīng)對(duì)強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、高鹽度等惡劣介質(zhì)環(huán)境的使用，并且陶瓷材料的表面光滑度高，不會(huì)因介質(zhì)的侵蝕而導(dǎo)致表面的脫落和損壞，能夠確保介質(zhì)的純凈度和無(wú)污染性。

　　3.耐高溫性陶瓷材料具有良好的耐高溫性能，能夠承受高溫介質(zhì)的沖擊和腐蝕，不會(huì)因高溫而失去其物理化學(xué)性能，能夠確保在高溫情況下的長(zhǎng)期工作，具有很好的穩(wěn)定性和可靠性。

　　4.耐沖擊性陶瓷材料在強(qiáng)力沖擊時(shí)具有良好的抗沖擊性，不會(huì)因其脆性而導(dǎo)致斷裂和損壞，其表面光滑度也能夠減少因沖擊和磨損而引起的流量損失和泄漏問(wèn)題，從而提高了其使用壽命和可靠性。

電動(dòng)陶瓷球閥因其的材料和設(shè)計(jì)，在多種工業(yè)應(yīng)用中展現(xiàn)出顯著優(yōu)勢(shì)：

1、材料優(yōu)勢(shì)：陶瓷材質(zhì)提供了的耐腐蝕和耐磨損性能，適用于惡劣的介質(zhì)環(huán)境。

2、電動(dòng)操作：電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)易于集成到自動(dòng)化系統(tǒng)中，提高了操作的便捷性和響應(yīng)速度。

3、密封性能：陶瓷球閥的密封面硬度高，不易磨損，保證了閥門的密封可靠性。

二、Q941TC型電動(dòng)陶瓷球閥技術(shù)參數(shù)應(yīng)用背景

在機(jī)電工程領(lǐng)域，閥門的選用對(duì)流體控制的精確性、系統(tǒng)的安全性及維護(hù)成本有著直接影響。根據(jù)自身的生產(chǎn)需求和工藝特點(diǎn)，選擇了適合的閥門解決方案。

工序應(yīng)用分析

1、精密化工流程：在處理高純度或腐蝕性化學(xué)品時(shí)，陶瓷球閥的耐腐蝕性能保證了介質(zhì)的純凈和工藝的穩(wěn)定性。

2、粉末和顆粒物料輸送：在粉末或顆粒物料的輸送系統(tǒng)中，陶瓷球閥的耐磨損性能有效延長(zhǎng)了閥門的使用壽命。

3、高溫蒸汽系統(tǒng)：在高溫蒸汽輸送或熱交換系統(tǒng)中，陶瓷球閥材料的耐高溫特性保證了閥門在高溫環(huán)境下的穩(wěn)定運(yùn)行。

四、Q941TC型電動(dòng)陶瓷球閥技術(shù)參數(shù)：

　　口徑：DN25-300mm

　　壓力：1.6MPa、150LB、10K

　　尺寸標(biāo)準(zhǔn)：國(guó)標(biāo)、美標(biāo)、目標(biāo)

　　密封形式：軟密封或硬密封

　　閥體材質(zhì)：碳鋼(WCB)、不銹鋼(CF8、CF8M)

Q941TC型電動(dòng)陶瓷球閥產(chǎn)品特點(diǎn)：
 閥體內(nèi)與介質(zhì)接觸的球體、閥座和零件均采用結(jié)構(gòu)陶瓷材料，具有優(yōu)良的耐腐蝕性、耐磨性和耐沖蝕性。
球和閥座經(jīng)過(guò)精密研磨，實(shí)現(xiàn)零泄漏。
工程數(shù)據(jù)
標(biāo)準(zhǔn):GB  u002FT 9113 適用溫度:-20°C ~ 550°C 
試驗(yàn):GB  u002FT 13927 最小直徑:DN15 ~ DN300 閥體材質(zhì):碳鋼 u002 f不銹鋼
閥芯:結(jié)構(gòu)陶瓷

Q941TC型電動(dòng)陶瓷球閥技術(shù)參數(shù)應(yīng)用區(qū)域：
電廠脫硫和脫氮
鋼廠噴煤
熔煉包含固體顆粒。
硅粉、煤、煤粉等高磨損、高腐蝕、干粉介質(zhì)。
1.所有與介質(zhì)接觸的部分均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料，其化學(xué)穩(wěn)定性及硬度高（洛氏硬度HRC90），僅次于金剛石。因此，本閥具有高的耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能，且隔熱性好、熱膨脹小。
2.球體采用先進(jìn)研磨設(shè)備及工藝制造，球圓度精度準(zhǔn)，表面質(zhì)量好，與閥座對(duì)研后，利用Zr02陶瓷的自滑潤(rùn)性，可取得很好的密封性能。
3.改變了金屬硬密封球閥易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蝕的缺點(diǎn)。
4.陶瓷良好的耐磨性，讓本閥經(jīng)久耐用，可靠性高，使用壽命長(zhǎng)，是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2-4倍。
5.用于高硬度的顆粒介質(zhì)，或有軟顆粒但又有腐蝕的介質(zhì)中。 

Q941TC型電動(dòng)陶瓷球閥技術(shù)參數(shù)設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范

Q941TC型電動(dòng)陶瓷球閥技術(shù)參數(shù)材料選型表

Q941TC型電動(dòng)陶瓷球閥技術(shù)參數(shù)主要材質(zhì)表

Q941TC型電動(dòng)陶瓷球閥技術(shù)參數(shù)連接尺寸：

結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度：JB1686亦可按GB12221
結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)：JB79亦可按GB9113，ANSI B16.5，JID B2212。

三、Q941TC型電動(dòng)陶瓷球閥技術(shù)參數(shù)的應(yīng)用

　　陶瓷球閥廣泛應(yīng)用于化工、石油、電力、冶金等行業(yè)中的液態(tài)、氣態(tài)介質(zhì)的控制。其特殊的性能使其成為抗腐蝕、耐磨損、耐高溫高壓等特殊工況下的理想選型，可替代傳統(tǒng)的金屬閥門和塑料閥門，在惡劣的介質(zhì)環(huán)境中保證介質(zhì)的純凈度和無(wú)污染性。在石油、天然氣的開采、化工生產(chǎn)過(guò)程中，陶瓷球閥的應(yīng)用更是的。

電動(dòng)陶瓷球閥具有優(yōu)良的耐磨損、耐酸堿、耐腐蝕、高強(qiáng)度、高韌性、耐高溫以及防磁性的特點(diǎn)，使其能在特別惡劣的環(huán)境中使用，能不污染物料和環(huán)境;在管道系列制品可代替不銹鋼合金、硬質(zhì)合金等其他金屬制品，并使之成為更優(yōu)良之制品。原有金屬或塑膠制閥球、閥座易磨損及受熱漲冷縮的影響而不易關(guān)閥，不能有效正常使用，故使用壽命短;本新式產(chǎn)品，其閥球及閥座系采用結(jié)構(gòu)陶瓷制品，其精缺度和耐磨性不受冷熱膨脹系數(shù)影響，在惡劣環(huán)境中或流體之下，更具有良好的操作性以及更長(zhǎng)的使用壽命。

分類陶瓷球閥主要由閥體、閥蓋、球體、閥桿、手柄等部分組成。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便、使用壽命長(zhǎng)，適用于高溫、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等特殊介質(zhì)的控制。按照結(jié)構(gòu)分類，陶瓷球閥可以分為固定球式和浮動(dòng)球式兩種。固定球式主要應(yīng)用于低壓、中溫、小流量的工況，其球體與閥座之間的密封形式為金屬薄片密封或橡膠密封。而浮動(dòng)球式主要應(yīng)用于高溫、高壓、大流量的工況，其球體與閥座之間采用金屬硬密封或陶瓷硬密封。

　　四、Q941TC型電動(dòng)陶瓷球閥技術(shù)參數(shù)的安裝和維護(hù)

　　1.安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照安裝圖紙進(jìn)行，避免強(qiáng)力碰撞和損壞閥門部件；

　　2.操作時(shí)應(yīng)輕撥手柄，避免過(guò)力操作和損壞閥門部件；

　　3.定期檢查閥門部件的密封性和工作狀況，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)更換或修理；

　　4.注意保養(yǎng)和維護(hù)，避免長(zhǎng)期不使用而導(dǎo)致閥門部件損壞。

　　總之，陶瓷球閥作為一種新型球閥，具有耐磨、耐腐蝕、耐高溫、耐沖擊等多種優(yōu)點(diǎn)，為特殊工況下介質(zhì)的控制提供了一種理想的解決方案。同時(shí)，陶瓷球閥的應(yīng)用也需要注意其安裝、維護(hù)和保養(yǎng)，以確保其長(zhǎng)期穩(wěn)定工作和使用壽命。

Q941TC型電動(dòng)陶瓷球閥技術(shù)參數(shù)的安裝應(yīng)符合以下標(biāo)準(zhǔn)：

　　1.安裝位置：電動(dòng)球閥安裝應(yīng)便于操作與維護(hù)，并且應(yīng)考慮管路的流向和重力方向。安裝位置應(yīng)避免直射陽(yáng)光和雨水浸泡。

　　2.管道準(zhǔn)備：在安裝電動(dòng)球閥前，必須先進(jìn)行管道準(zhǔn)備工作，包括清潔管道內(nèi)部和檢查管道壁厚是否符合要求。

　　3.法蘭連接：電動(dòng)球閥可以通過(guò)法蘭連接安裝到管道上，法蘭應(yīng)符合相關(guān)的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，如ANSIB16.5或GB/T9113等。

　　4.水平安裝：電動(dòng)球閥應(yīng)該水平安裝，以確保閥門正常運(yùn)行和減少泄漏風(fēng)險(xiǎn)。如果必須傾斜安裝，則必須按照制造商的指示調(diào)整閥門。

　　5.安全閥裝置：為了確保操作安全，電動(dòng)球閥應(yīng)該配備安全閥裝置，以防止過(guò)載和壓力過(guò)高。

　　6.導(dǎo)線接線：在安裝電動(dòng)球閥時(shí)，電動(dòng)閥的導(dǎo)線應(yīng)正確連接，以確保電動(dòng)閥能夠正常工作。

　　7.管道支架：在安裝電動(dòng)球閥時(shí)，應(yīng)使用足夠數(shù)量和強(qiáng)度的管道支架，以確保電動(dòng)閥不會(huì)受到過(guò)大的力。

　　8.耐用材料：在安裝電動(dòng)球閥時(shí)應(yīng)使用耐腐蝕、耐高溫和耐高壓的材料，以確保電動(dòng)閥的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

　　9.測(cè)試：在安裝完成后，必須對(duì)電動(dòng)球閥進(jìn)行測(cè)試，以確保其正常運(yùn)行并檢查是否有泄漏。