氣動氧化鋯陶瓷球閥技術(shù)規(guī)范

具有的耐腐蝕、耐高溫、耐磨損及耐沖蝕等顯著特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于石化、冶金、造紙、電站、煉油等行業(yè)的各類酸堿鹽氣體、液體、高溫蒸汽和泥漿輸送系統(tǒng)中。是強(qiáng)腐蝕場合下鈦金屬閥、蒙乃爾閥的理想替代產(chǎn)品。氧化鋯陶瓷球閥具有成本低，運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性高和壽命長（是鈦閥的2～4倍）的優(yōu)點(diǎn)。其驅(qū)動方式有手動、氣動、氣動一彈簧復(fù)位、電動等。并可按用戶的要求設(shè)計(jì)各類特殊陶瓷閥門。適用于各種酸、堿、鹽類液體、氣體介質(zhì)環(huán)境，硬密封閥尤其適用于帶顆粒、纖維狀介質(zhì)環(huán)境。

本閥適用于高硬度的顆粒介質(zhì)，或有軟顆粒但又有腐蝕性的介質(zhì)管道上作啟閉之用。公稱壓力1.6MPa，適應(yīng)溫度≤200℃。與介質(zhì)接觸的部會均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料，其化學(xué)穩(wěn)定性及硬度(洛氏硬度HRC90)，僅次于金剛石。因此，本閥具有的耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能，且隔熱性好、熱膨脹小。球體采用先進(jìn)研磨設(shè)備及工藝制造，球園度精度高，表畫質(zhì)量好，與閥座對研后，利用Zr02陶瓷的自潤滑性，可取得很好的密封性能。

氣動氧化鋯陶瓷球閥技術(shù)規(guī)范主要參數(shù)：

• 　　產(chǎn)品名稱：氣動陶瓷球閥

• 　　公稱通徑：DN15～DN300

• 　　結(jié)構(gòu)形式：球形

• 　　公稱壓力：1.6Mpa～32.0Mpa

• 　　連接方式：法蘭、螺紋、對夾

• 　　適用溫度：-20oC～+180oC～350oC～550oC

• 　　驅(qū)動方式：手動、電動、氣動

• 　　閥體材質(zhì)：鍛鋼、鑄鋼、不銹鋼

• 　　適用介質(zhì)：酸、堿、石灰、煤渣、帶顆粒纖維狀

　　氣動陶瓷球閥適用介質(zhì)：

　　1、含固體顆粒的硫酸、鹽酸、石灰水、石膏漿液、黑水、灰水等。

　　2、硅粉、煤灰、煤粉等高磨損、高腐蝕、干粉類介質(zhì)。

氣動氧化鋯陶瓷球閥技術(shù)規(guī)范產(chǎn)品特點(diǎn)

閥門球體、閥座和閥體內(nèi)部與介質(zhì)接觸部件均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料，具有出色的耐腐蝕、耐磨損和耐沖刷性能。
閥球和閥座精密研磨達(dá)到零泄露。

氧化鋯陶瓷閥芯是具備與眾不同的物理學(xué)和物理性質(zhì)，如高韌性，低的導(dǎo)熱性，溶點(diǎn)高，抗高溫和浸蝕，有機(jī)化學(xué)可塑性和倆性特性,只能改進(jìn)氧化鋯陶瓷的沖擊韌性,完成原材料堅(jiān)韌化，提升其可信性和使用期，才能使氧化鋯陶瓷成為一種廣泛應(yīng)用的新型材料，氧化鋯陶瓷增韌技術(shù)一直是陶瓷研究的熱點(diǎn)。

氧化鋯閥芯的物理性質(zhì)平穩(wěn)，具備優(yōu)良的耐熱性及其耐高溫破壞性，因而能夠 做為耐高溫陶瓷閥芯涂層和高溫防火產(chǎn)品。還可以它加進(jìn)別的的耐火保溫材料中，以提升阻燃性。氧化鋯材料的耐火保溫材料關(guān)鍵包含：氧化鋯口模水部位、氧化鋯坩堝、氧化鋯閥芯耐火纖維、鋯剛玉磚以及氧化鋯空心球耐火材料等，這些材料主要應(yīng)用在冶金和硅酸鹽等行業(yè)中。高溫下氧化鋯閥芯具備導(dǎo)電率，尤其是在加上增稠劑之后，導(dǎo)電率能更強(qiáng)，再加氧化鋯陶瓷閥芯的高強(qiáng)度延展性，能做成氧化鋯燃料甲醇充電電池。除此之外，以氧化鋯主要成分產(chǎn)生的壓電材料，早已獲得普遍的運(yùn)用。氧化鋯陶瓷閥芯優(yōu)勢對比是生物醫(yī)學(xué)領(lǐng)域常用的牙科修復(fù)材料和手術(shù)工具。日本、美國等國的氧化鋯烤瓷牙具有良好的透明性、生物相容性和質(zhì)量。目前，一些研究者已經(jīng)成功地使用了氧化鋯材料制成人造骨頭等用于醫(yī)療目的。

氣動氧化鋯陶瓷球閥技術(shù)規(guī)范技術(shù)數(shù)據(jù)

連接標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 9113
適用溫度：-20°C~550°C
試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 13927
公稱通徑：DN15~DN300

氣動氧化鋯陶瓷球閥技術(shù)規(guī)范材質(zhì)

閥體：碳鋼/不銹鋼
 閥芯：結(jié)構(gòu)陶瓷

氣動氧化鋯陶瓷球閥技術(shù)規(guī)范應(yīng)用領(lǐng)域

電廠脫硫脫硝
鋼廠噴煤
冶金
造紙
硅粉輸送
煤化工

氣動氧化鋯陶瓷球閥技術(shù)規(guī)范適用介質(zhì)

含固體顆粒的硫酸、鹽酸、石灰水、石膏漿液、黑水、灰水等。
硅粉、煤灰、煤粉等高磨損、高腐蝕、干粉類介質(zhì)。

氣動氧化鋯陶瓷球閥技術(shù)規(guī)范設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范

氣動氧化鋯陶瓷球閥技術(shù)規(guī)范材料選型表

氣動氧化鋯陶瓷球閥技術(shù)規(guī)范主要材質(zhì)表

氣動氧化鋯陶瓷球閥技術(shù)規(guī)范外形結(jié)構(gòu)圖

氣動氧化鋯陶瓷球閥技術(shù)規(guī)范外形連接尺寸GB/T9113.1-2000 PN1.6MPA RF

氣動氧化鋯陶瓷球閥技術(shù)規(guī)范應(yīng)用領(lǐng)域

氣動陶瓷球閥是一種常用于化工、石油、冶金等行業(yè)的控制設(shè)備，其具有耐腐蝕、耐磨損、耐高溫等優(yōu)點(diǎn)，因此在工業(yè)生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用。為了確保氣動陶瓷球閥的正常運(yùn)行，安裝過程中需要嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行操作。下面將介紹安裝氣動陶瓷球閥的步驟和注意事項(xiàng)指南。

1、 安裝前準(zhǔn)備:把陶瓷球閥前后管道吹干凈。 陶瓷球閥前后管線準(zhǔn)備好。前后的管道應(yīng)同軸，兩個法蘭密封端面應(yīng)是平行的。管道能承受起球閥重量，否則必須配有支撐。對陶瓷球閥，查看球閥完好無損。將陶瓷閥門全開全閉數(shù)次以保工作正常。
      2、安裝:把陶瓷球閥裝上管道。用手柄驅(qū)動的閥在管道上的任意位置都可以。但帶有電動.氣動驅(qū)動器的球閥應(yīng)直立安裝。陶瓷球閥法蘭與管道法蘭間要裝上密封墊。法蘭螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊。連接氣動管線或電源
      3、在線維修:陶瓷球閥桿填料以及外部零件等的更換在管道上進(jìn)行不需將閥從管道上拆下。順序按不同驅(qū)動裝置 。有一端引入試驗(yàn)介質(zhì)，試驗(yàn)介質(zhì)為清潔的水或空氣。另一端堵住。逐漸增壓后關(guān)閉進(jìn)氣口停止進(jìn)氣。 將陶瓷球轉(zhuǎn)動數(shù)次將陶瓷球閥關(guān)閉（操作驅(qū)動裝置），打開另一端的管接頭堵頭使該腔壓力降為大氣壓。在試驗(yàn)壓力下，大于試驗(yàn)壓力所要求壓力 的時間內(nèi)，進(jìn)氣腔的壓力不得下降。量程試驗(yàn)壓力所要求壓力用肥皂水檢查法蘭部位及填料部位的對外泄漏，不得有氣泡出現(xiàn)。

一、氣動氧化鋯陶瓷球閥技術(shù)規(guī)范安裝步驟

1. 準(zhǔn)備工作

在安裝氣動陶瓷球閥之前，首先需要做好相關(guān)的準(zhǔn)備工作。包括確認(rèn)閥門型號、規(guī)格、材質(zhì)是否符合要求，檢查閥門和附件的完好性，準(zhǔn)備好安裝所需的工具和配件等。

2. 安裝閥體

將氣動陶瓷球閥的閥體安裝到管道上，并確保閥體與管道連接牢固、密封可靠。在安裝過程中，需要注意閥門的通徑和管道的通徑要一致，以確保流體能夠順利通過。

3. 安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)

將氣動陶瓷球閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)（氣動執(zhí)行器）安裝到閥體上，并根據(jù)要求連接氣源管路。在安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)時，需要確保執(zhí)行機(jī)構(gòu)與閥體之間的連接正確，氣源管路連接牢固，以及執(zhí)行機(jī)構(gòu)的安裝方向正確。

4. 調(diào)試閥門

在完成閥體和執(zhí)行機(jī)構(gòu)的安裝后，需要對閥門進(jìn)行調(diào)試。打開氣源，通過操縱氣源控制閥門的開啟和關(guān)閉，檢查閥門的動作是否正常，以及密封是否良好。在調(diào)試過程中，需要確保操作人員的安全，避免因操作不當(dāng)而造成意外。

5. 完善安裝

在確認(rèn)閥門調(diào)試正常后，需要對安裝進(jìn)行最后的檢查和確認(rèn)。檢查閥門及其附件的連接是否牢固，密封是否完好，各部件是否安裝正確。確認(rèn)無誤后，進(jìn)行最后的固定和標(biāo)記工作，以確保閥門安裝完善。

二、氣動氧化鋯陶瓷球閥技術(shù)規(guī)范注意事項(xiàng)

1. 安全第一

在安裝氣動陶瓷球閥時，必須將安全放在。操作人員需要穿戴好相關(guān)的勞保用品，遵守操作規(guī)程，嚴(yán)格按照操作規(guī)范進(jìn)行操作，確保人身和設(shè)備安全。

2. 嚴(yán)格按照圖紙要求進(jìn)行安裝

在進(jìn)行氣動陶瓷球閥的安裝過程中，必須嚴(yán)格按照相關(guān)的圖紙和規(guī)范要求進(jìn)行操作。包括閥門的安裝位置、連接方式、密封要求等，都需要嚴(yán)格按照圖紙要求進(jìn)行操作。

3. 注意防護(hù)措施

在安裝氣動陶瓷球閥時，需要注意防護(hù)措施。包括對閥門和附件進(jìn)行保護(hù)，避免受到損壞；對安裝現(xiàn)場進(jìn)行清理，確保安全和整潔；對操作人員進(jìn)行相關(guān)的安全培訓(xùn)和指導(dǎo)，提高其安全意識。

4. 注意防腐蝕

由于氣動陶瓷球閥常用于腐蝕性介質(zhì)的控制，在安裝過程中需要特別注意防腐蝕措施。對閥門及其附件進(jìn)行相應(yīng)的防腐蝕處理，并在安裝完成后定期進(jìn)行檢查和維護(hù)。

5. 注意清潔

在安裝氣動陶瓷球閥時，需要注意對閥門和管道的清潔工作。避免雜物進(jìn)入閥門和管道內(nèi)部，影響正常使用；定期清潔閥門及其周圍環(huán)境，保持設(shè)備清潔。

通過以上步驟和注意事項(xiàng)指南，可以幫助操作人員正確、規(guī)范地進(jìn)行氣動陶瓷球閥的安裝工作，并確保其正常運(yùn)行。在實(shí)際操作中，操作人員還應(yīng)結(jié)合具體情況進(jìn)行操作，并根據(jù)相關(guān)要求進(jìn)行安全和質(zhì)量檢查，以提高設(shè)備的可靠性和安全性。