Y型管路過濾器技術(shù)參數(shù) 主要是作用于一般的液體和氣體介質(zhì)方面，用來清除介質(zhì)中的雜質(zhì)，凈化工作介質(zhì)。Y型管路過濾器 DN40一般通水網(wǎng)為18~30目，通氣網(wǎng)為10~100目，通油網(wǎng)為100~480目。該過濾器主要由接管、主管、濾藍、法蘭、法蘭蓋及緊固件等組成。當(dāng)液體通過主管進入濾藍后，固體雜質(zhì)顆粒被阻擋在濾藍內(nèi)，而潔凈的流體通過濾藍、由過濾器出口排出 主要應(yīng)用于口徑較小的管道設(shè)備，連接拆卸方便，排污性能可靠，經(jīng)濟適用。是輸送介質(zhì)的管道系統(tǒng)一種裝置，通常安裝在減壓閥、泄壓閥、定水位閥等水力控制閥或其它設(shè)備的進口端，用來清除介質(zhì)中顆粒性雜質(zhì)，免受因管道內(nèi)雜質(zhì)、鐵銹、焊屑等帶來的堵塞和損壞，從而避免了維修費用和生產(chǎn)損失，保護閥門等設(shè)備的正常使用。主要用于水、蒸氣等介質(zhì)。
Y型管路過濾器技術(shù)參數(shù)結(jié)構(gòu)特點 1、采用不銹鋼雙層網(wǎng)結(jié)構(gòu)，堅固耐用，
2、具有結(jié)構(gòu)先進、流阻小、排污方便、納污量大等等特點，
3、使用維護極為方便。可根據(jù)用戶需要設(shè)置過濾網(wǎng)的目數(shù)。 
Y型管路過濾器技術(shù)參數(shù)：
Y型過濾器型號：DN40
連接方式：螺紋、法蘭
濾芯材質(zhì)：不銹鋼
過濾精度：10-480目（一般通水網(wǎng)為18-30目/cm2，通氣網(wǎng)為40-100目/cm2，通油網(wǎng)為100-480目/cm2。）
工作溫度：≤90℃
公稱通徑：DN25—DN600mm
公稱壓力：PN≤1.6Mpa（其它工作壓力可按用戶要求設(shè)計）
法蘭標(biāo)準：JB/T 79 PN1.6（也可按用戶要求制造）
殼體材質(zhì)：A3、304、304L、316、316L、WCB
密封材料：聚四氟乙烯、丁腈橡膠、耐油石棉膠、三元乙丙橡膠 
Y型管路過濾器技術(shù)參數(shù)適用范圍：
是輸送介質(zhì)的管道上面常見的一種過濾裝置，通常安裝在供水系統(tǒng)的減壓閥、泄壓閥、定水位閥或其它設(shè)備的進口端，做清除介質(zhì)中的雜質(zhì)使用，保護閥門不會由于機械雜物卡入密封圈造成密封失靈的現(xiàn)象發(fā)生，從而保證了閥門及設(shè)備的正常工作
Y型過濾器適用范圍
Y型過濾器具有結(jié)構(gòu)先進，阻力小，排污方便等特點。其主要適用的物料有：
1、化工、石油化工生產(chǎn)中的弱腐蝕性物料，如：水、氨、油品、烴類等；
2、化工生產(chǎn)的腐蝕性物料，如燒堿、純堿、濃稀硫酸、碳酸、醋酸、酯酸等；
3、制冷中的低溫物料，如：液甲烷、液氨、液氧及各種制冷劑；
4、 輕工食品、制藥生產(chǎn)中有衛(wèi)生要求的物料，如：啤酒、飲料、乳制品、糧漿醫(yī)藥用品等； 
Y型管路過濾器技術(shù)參數(shù)選型原則
1、進出口通徑：原則上液壓過濾器的進出口通徑不應(yīng)小于相配套的泵的進口通徑，一般與進口管路口徑一致。
2、公稱壓力：按照過濾管路可能出現(xiàn)的最高壓力確定過濾器的壓力等級。
3、孔目數(shù)的選擇：主要考慮需攔截的雜質(zhì)粒徑，依據(jù)介質(zhì)流程工藝要求而定。各種規(guī)格絲網(wǎng)可攔截的粒徑尺寸查下表“濾網(wǎng)規(guī)格"。
4、過濾器材質(zhì)：液壓過濾器的材質(zhì)一般選擇與所連接的工藝管道材質(zhì)相同，對于不同的服役條件可考慮選擇鑄鐵、碳鋼、低合金鋼或不銹鋼材質(zhì)的液壓過濾器。
5、過濾器阻力損失計算：水用過濾器，在一般計算額定流速下，壓力損失為0.52～1.2kpa。
常用的Y型過濾器規(guī)格有10目、14目、20目，Y型過濾器只能安裝在水平管道中，介質(zhì)的流動方向必須與外殼上標(biāo)明的箭頭方向相一致。
Y型管路過濾器技術(shù)參數(shù)濾網(wǎng)目數(shù) 目數(shù) | 孔徑mm | 粒度μm | 目數(shù) | 孔徑mm | 粒度μm | 目數(shù) | 孔徑mm | 粒度μm | 4 | 4.75 | 4750 | 50 | 0.3 | 297 | 650 | 0.021 | 21 | 5 | 4 | 3900 | 60 | 0.25 | 250 | 800 | 0.019 | 19 | 6 | 3.35 | 3350 | 70 | 0.212 |
| 1000 | 0.015 | 15 | 7 | 2.8 | 2800 | 80 | 0.18 | 178 | 1100 | 0.013 | 13 | 8 | 2.36 | 2360 | 100 | 0.15 | 150 | 1300 | 0.011 | 11 | 10 | 2 | 2000 | 120 | 0.125 | 124 | 1600 | 0.01 | 10 | 12 | 1.7 | 1700 | 140 | 0.106 | 104 | 1800 | 0.008 | 8 | 14 | 1.4 | 1400 | 170 | 0.09 | 89 | 2000 | 0.0065 | 6.5 | 16 | 1.18 | 1180 | 200 | 0.074 | 74 | 2500 |
| 5.5 | 18 | 1 | 880 | 230 | 0.063 | 61 | 3000 |
| 5 | 20 | 0.85 | 840 | 270 | 0.053 | 53 | 3500 |
| 4.5 | 25 | 0.71 | 710 | 300 | 0.04 | 48 | 4000 |
| 3.4 | 30 | 0.6 | 590 | 325 | 0.045 | 44 | 5000 |
| 2.7 | 35 | 0.5 | 500 | 400 | 0.038 | 38 | 6000 |
| 2.5 | 40 | 0.425 | 420 | 460 | 0.03 | 30 | 7000 |
| 1.25 | 45 | 0.355 | 350 | 540 | 0.026 | 26 |
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技術(shù)參數(shù) 殼體材質(zhì) | 黃銅 | 碳鋼 | 不銹鋼 | 公稱通徑 | 15～500mm | 濾框濾網(wǎng)材質(zhì) | 不銹鋼 | 密封件材質(zhì) | 耐油石棉、丁腈橡膠、聚四氟乙烯 | 工作溫度（℃） | -30℃~180℃ | -80℃~425℃ | -80℃~450℃ | 公稱壓力（MPa） | 1.6~10（150Lb~600Lb） | 過濾精度（目/in） | 10~300 |
1.閥體 2.濾芯網(wǎng) 3.密封件 4.濾網(wǎng)蓋 Y型管路過濾器技術(shù)參數(shù)外形結(jié)構(gòu)圖 
Y型管路過濾器技術(shù)參數(shù)主要外形尺寸 DN | "英寸 | L | H | H1 | 拉桿伸縮過濾器 | 參考重量kg | 15 | 1/2 | 125 | 70 | 150 | L | H | 2 | 20 | 3/4 | 145 | 70 | 150 |
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| 3 | 25 | 1 | 160 | 80 | 160 |
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| 3.8 | 32 | 1 1/4 | 180 | 90 | 180 |
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| 6 | 40 | 1 1/2 | 200 | 100 | 240 |
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| 7.2 | 50 | 2 | 220 | 130 | 250 | 300 | 130 | 10 | 65 | 2 1/2 | 260 | 165 | 350 | 350 | 165 | 17 | 80 | 3 | 280 | 195 | 390 | 400 | 195 | 20 | 100 | 4 | 320 | 230 | 450 | 450 | 230 | 32 | 125 | 5 | 350 | 300 | 520 | 500 | 300 | 53 | 150 | 6 | 380 | 335 | 580 | 550 | 335 | 66 | 200 | 8 | 495 | 420 | 690 | 650 | 420 | 110 | 250 | 10 | 595 | 500 | 800 | 775 | 500 | 165 | 300 | 12 | 640 | 580 | 950 | 900 | 580 | 225 | 350 | 14 | 700 | 640 | 1150 |
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| 312 | 400 | 16 | 800 | 700 | 1360 |
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| 500 | 450 | 18 | 850 | 790 | 1480 |
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| 700 | 500 | 20 | 900 | 875 | 1650 |
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| 900 |
Y型管路過濾器技術(shù)參數(shù)外形結(jié)構(gòu)圖 
一、Y型管路過濾器技術(shù)參數(shù)的常見故障、原因分析及糾正措施：
1、Y型過濾器蓋板與過濾器本體間密封面處出現(xiàn)泄漏
原因分析：密封失效，密封墊片損壞；Y型管道過濾器蓋板和本體之間的緊固力矩不足。
糾正措施：更換密封墊片，根據(jù)運行經(jīng)驗，如果密封墊片材料選型不合適，需要考慮更換密封墊片的材料；增加緊固力矩，在維修過程中做好量化控制，如：控制好法蘭間隙值等。
2、Y型過濾器濾芯堵塞
原因分析：大量雜質(zhì)堵塞濾芯。。
糾正措施：隔離設(shè)備，取出濾芯并進行清洗。
3、水泵入口雜質(zhì)增多
原因分析：濾網(wǎng)破損。
糾正措施：更換或者修補濾網(wǎng)。 
二、Y型管路過濾器技術(shù)參數(shù)存在的不足主要有以下幾個方面：
1、過濾效果不穩(wěn)定。由于管道過濾器內(nèi)的濾網(wǎng)規(guī)格(網(wǎng)孔大小、過濾面積)已經(jīng)固定，隨著過濾時間的延長，濾網(wǎng)上沉積的雜質(zhì)不斷增加，使有效過濾面積逐漸減少，導(dǎo)致管線內(nèi)阻力不斷增大、工作(過濾)效率逐步降低，嚴重時甚至引起管道堵塞。
2、不能連續(xù)過濾。由于常見管道過濾器不能自動清除污垢，Y型過濾器工作一段時間后，必須停車取出濾網(wǎng)(抽芯)清洗。如果該過濾器的清洗時機不能與系統(tǒng)內(nèi)重要設(shè)備的計劃檢修周期同步，將直接影響該系統(tǒng)的長周期運行，從而造成不必要的系統(tǒng)停、開車的損失。 
Y型管路過濾器技術(shù)參數(shù)注意事項：
安裝過濾器前要認真清洗所有管道的螺紋連接表面，使用管道密封膠或特氟龍帶（聚四氟乙烯）要適量。末端螺紋不做處理，以避免使密封膠或特氟龍帶進入管路系統(tǒng)。過濾器可以水平安裝或垂直向下安裝。安裝1-1/4"（DN32）或更大口徑的承插焊過濾器或所有D 系列過濾器時，應(yīng)注意這類過濾器的墊片是非金屬材質(zhì)的，容易由于過熱而損壞。因此應(yīng)縮短焊接時間，并在焊接完成后對過濾器進行冷卻。如果焊接前需要預(yù)熱或焊接后需要繼續(xù)加熱（D 系列過濾器），建議先將墊片拆下再加熱。
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