鍋爐房減溫減壓設備技術要求
上海申弘閥門有限公司
一、產品名稱、規格型號及數量
序號 | 產品名稱 | 規格型號 | 數量/臺 | 備注 |
1 | 減溫減壓設備 |
| 1 | 鍋爐房(1#) |
2 | 減溫減壓設備 |
| 1 | 水解工序(2#) |
二、工況條件
2.1、工廠所在地地理條件:
氣溫:常年平均溫度19.7℃,年高溫度40.3℃,年低溫度-2.4℃;
濕度:年平均相對濕度66%,大相對濕度84%,小相對濕度4%。
海拔:1220m。
大氣壓力:827~921hPa。
紫外線指數:8~10。
地震烈度:7度。
三、技術要求:
3.1技術要求
3.2.1工藝參數
鍋爐房減溫減壓設備工藝參數
一次蒸汽:過熱蒸汽100t/h,3.82MPa,450℃;減溫水:~40℃, 4.0-5.0Mpa;
二次蒸汽:飽和蒸汽350℃、2.5MPa。
水解工序減溫減壓設備工藝參數
一次蒸汽:過熱蒸汽100t/h,2.5MPa,350℃;減溫水:~40℃, 2.5-3.0Mpa;
二次蒸汽:過熱蒸汽175℃、0.85MPa。
3.2.2設備參數及供貨范圍
(1)鍋爐房減溫減壓器供貨范圍及參數:
序號 | 名 稱 | 生產廠家 | 數量 | 備注 | |
1 | 蒸汽管道 |
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2 | 減溫減壓閥 |
| 無錫工裝、吳忠、天津精通 |
| 成套供應 |
執行器 |
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3 |
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4 | 減溫水調節閥 |
| 無錫工裝、吳忠、天津精通 |
| 成套供應 |
執行器 |
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5 | 截止閥 |
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6 | 止回閥 |
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7 | 過濾閥 |
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8 | 溫度計 |
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9 | 壓力表 |
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10 | 減溫水管道(冷段) |
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11 | 減溫水管道(熱段) |
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12 | 附件 |
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13 | 溫度傳感器 |
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| 測溫元件 |
14 | 壓力傳感器 |
| EJA、羅斯蒙特、霍力韋爾 |
| 測壓元件 |
(2)水解工序減溫減壓器供貨范圍
序號 | 名 稱 | 生產廠家 | 數量 | 備注 | |
1 | 蒸汽管道 |
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2 | 減溫減壓閥 |
| 無錫工裝、吳忠、天津精通 |
| 成套供應 |
執行器 |
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3 | 安全閥 |
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4 | 減溫水調節閥 |
| 無錫工裝、吳忠、天津精通 |
| 成套供應 |
執行器 |
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5 | 截止閥 |
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6 | 止回閥 |
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7 | 過濾閥 |
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8 | 溫度計 |
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9 | 壓力表 |
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10 | 減溫水管道(冷段) |
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11 | 減溫水管道(熱段) |
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12 | 附件 |
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13 | 溫度傳感器 |
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| 測溫元件 |
14 | 壓力傳感器 |
| EJA、羅斯蒙特、霍力韋爾 |
| 測壓元件 |
注:以上設備供貨參數,請設備廠家完成供貨參數的補充完善填寫,甲方認可后方可進入招標程序。
3.3 設計、制造、驗收標準
(1) GB10868-2005 《電站減溫減壓閥》
(2) JB4708-2000 《鋼制壓力容器焊接工藝評定》
(3) GB/T 699-1999 《碳素結構鋼》
(4) GB713-2008 《鍋爐和壓力容器用鋼板》
(5) GB985-2008 《氣焊、焊條電弧焊、氣體保護焊和高能束焊的坡口
(6) GB9112-2000 《鋼制管法蘭 類型與參數》
(7) GB9113-2000 《平面、突面整體鋼制管法蘭》
(8) JB/T4730-2005 《承壓設備無損檢測》
(9) JB/T4709-2000 《鋼制壓力容器焊接規程》
(10)中華人民共和國勞動部 《壓力容器安全技術監察規程》
(11) JB/T4711-2003 《壓力容器涂敷與運輸包裝》
(12) GB12348-2008 《工業企業廠界環境噪聲排放標準》
(13) GB/T12242-2005 《壓力釋放裝置 性能試驗規范》
(14) GB150-1998 《鋼制壓力容器》
所有材料、設備制造工藝、質量控制和產品檢查驗收等均應遵守國家及行業的現行規范和標準,若現行規范、標準有修改時,應按新規范、新標準執行,對采購國外的部分產品應參照該產品的國家有關標準執行,但不能低于我國國家標準。
3.4 供貨范圍
上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導式減壓閥,空氣減壓閥,氮氣減壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調節閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動閥門、電動閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。單臺減溫減壓設備應為一臺完整且可正常運行的減溫減壓設備,供貨范圍從一次蒸汽進口法蘭至二次蒸汽出口法蘭;主要設備明細見本協議3.2.2條設備參數及供貨范圍;乙方負責所供設備的現場安裝,完成報檢并調試合格后交付甲方使用。
3.5 供貨要求
1、乙方所供貨的減溫減壓設備,凡因供貨設備或部件不足、遺漏等原因造成設備或系統不能正常運行或達不到生產、檢測性能要求,供貨方均須無條件補足直至設備能正常運行并達到性能要求為止。
2、乙方必須具備壓力容器及壓力管道安裝資質;施工完成后必須驗收合格取得特檢所的使用許可證后,方可交付甲方直接使用。
四、設備的安裝、制造、調試及售后服務
4.1乙方應保證設備的設計制造符合國家或行業相關技術標準、質量標準、安全標準,并嚴格執行標準組織生產。
4.2乙方應保證向用戶提供的、成熟的、質量可靠的產品,隨時解決設備運行過程和系統方面出現的各種問題,并在技術上給予支持。
4.3乙方負責設備的現場安裝及調試,時間由甲方根據現場進度情況提出時間表。
4.4設備安裝過程過程中發生的交通、住宿費用均由乙方自行負責,甲方有償提供施工用水、電;所有安裝施工所需的材料、輔助設備等全部由乙方自行提供;調試期間生產用的電、燃料等由甲方免費提供。
4.5乙方應負責對甲方設備管理人員、現場使用人員的技術培訓,直至受訓人員能單獨熟練操作。
4.6售后服務具體措施:
對產品質量實行“三包”,設備安裝過程中派有經驗的技術人員進駐現場,服務,并負責技術培訓。
“終身服務”及時向用戶提供設備新技術情況,定期走訪用戶,對產品的使用情況進行詳細了解,并提供改進方案與措施。
“動態服務”不定期的對投入運行的設備進行質量回訪,隨時掌握產品運行動態。
五、設備性能保證
5.1設備的制造標準及產品性能應滿足工況條件、技術要求及相關標準的要求。
5.2質保期為設備安裝調試驗收合格投入使用后一年或貨到現場18個月,以先到期者為準。
5.3質保期內主要零部件因設計和制造質量問題損壞,乙方負責免費修理或更換,修理或更換后所維修及維修的機械部分保證期自更換之日起一年內有效。
5.4乙方所提供的設備必須在乙方廠內組裝并試驗,設備制造完畢后,出廠*~15天通知甲方來廠進行驗收,無論甲方來否都不免除乙方對設備質量問題應負的責任。驗收合格后方可發貨。
5.5設備雖過整機的質保期,但對于有質保期承諾的零部件,若出現質量問題未達到承諾期甲方有權索賠或者要求免費提供相關的零部件。
六、設備驗收
6.1甲方根據技術要求上的設備供貨范圍及相關標準規范等對設備進行配置驗收。
6.2甲方根據技術要求上的工況條件、設備技術參數及國家相關標準對設備進行性能驗收。
6.3乙方在產品制造過程中實行質檢人員全程跟蹤,對工序嚴格把關,以確保終產成品的質量達標。乙方產品經檢驗合格后,出具檢驗報告和產品合格證,才能裝運出廠。
七、技術服務和技術資料
7.1乙方免費為甲方提供技術咨詢,根據甲方要求及需要提供技術解決方案,產品質量終身跟蹤服務。
7.2乙方提供終生維修服務,維修服務只收取備件費、材料費。
7.3調試期間免費為甲方代培操作工,到單獨熟練操作為止,免費為甲方提供設備管理操作規程及規章制度。
7.4按設計標準及設計參數對設備及處理指標進行驗收考核,達不到標準或由此而造成的一切經濟損失由乙方負責,并限期整改,直至達標為止。
7.5質保期內,乙方在接到甲方的正式服務通知后,應8小時內做出解決問題的具體方案,必要時在48小時內派遣工程技術人員到達甲方現場協助解決問題。因乙方產品質量問題所發生的往返差旅費用由乙方承擔,乙方并無償提供處理問題所需的配件。
7.7質保期后,乙方應盡量提供、優惠有償服務,設備故障響應時間與質保期內相同,包括免費定期回訪,協調提供應急備件、現場服務等,乙方提供的現場服務原則上收取一定費用。
7.8合同生效后5日內,乙方應向甲方提供所供設備保證設計的全套技術資料(2套藍圖,1份電子版,如不能按時提供,應征得甲方同意)。該技術資料需加蓋乙方公章或出圖章;乙方對所提供的技術資料負全責,如因提供的技術資料錯誤造成甲方損失,由乙方承擔一切責任。技術資料包括:
①設備的滿足設計要求的說明書;
②減溫減壓器系統圖;
③減溫減壓裝置外形尺寸圖(包括檢修所需空間尺寸)、安裝定位圖;
④設備的安裝尺寸圖、管口尺寸的安裝位置及安裝要求等;
⑤設備的荷載、土建條件及土建施工要求;
⑥有公用需求(水、電、氣、汽等)的請提出用量、接口大小、接口具體位置;
⑦安全消防環保等要求;
⑧全套設備的IO清單;
⑨其它有特殊的要求。
7.9設備隨機資料:
①設備總裝圖、減溫減壓器系統圖、總裝圖、主要部件圖(含電氣部分)及設備基礎圖;
②設備安裝說明書,設備使用、維護說明書,設備檢修規程,產品合格證及外購件合格證,發貨清單,備件材料清單。與本文相關的論文有:中國閥門產值遞增